特种设备检验员学习的资料.doc

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特种设备检验员学习的资料

承压类特种设备检验员培训考核大纲(2008) 第一篇 综合篇 第一章 法律法规标准体系 第一节 法律法规标准的层次 一、法律: 全国人民代表大会常务委员会审议通过,中华人民共和国主席令公布实施 二、行政法规:由国务院常务会议审议通过 (一)全国性的法规由国务院制定 (二)地方法规由省人大制定 三、规章:行政规章由各主管部门或地方政府制定(如局长、省长令) 四、技术规范和规范性文件 (一)技术规范(规程、规则、规定、办法) (二)规范性文件 五、标准:为在一定范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、指导原则和特性的文件。该文件经协商一致制定并经一个公认的机构批准。 分类:(一)国家标准(GB) (二)行业标准(SY、JB) (三)地方标准(DB) (四)企业标准(QB) 按法律的约束力:强制性标准、推荐性标准 按标准的性质:技术标准、管理标准、工作标准 第二节 法规标准之间的关系 一、法规标准的制定和发布机构 二、法规标准内容的区别 三、法规标准各自的法律地位 第三节 法规标准的执行原则 一、按法律地位 二、按发布时间 三、按技术指标 四、按适用范围 第四节 与特种设备相关的法规标准 一、法规:《特种设备安全监察条例》 (一)安全监察的范围 1.锅炉 2.压力容器 3.压力管道 4.电梯 5.起重机械 6.大型游乐设施 7.客运索道 8.厂内机动车辆 (二)适用对象 1.特种设备生产单位 2.特种设备使用单位 3.特种设备检验单位 4.特种设备安全监察机构 5.与生产、使用、检验、监察相关的人员 (三)主要内容 1.特种设备的管理部门 2.特种设备的管理方法与制度 3.特种设备的安全责任 4.特种设备的执法规定 二、特种设备规章 (一)22号令 (二)70号令 三、特种设备技术规范 (一)综合类 (二)设计类 (三)制造类 (四)安装维修改造类 (五)使用类 (六)检验类 (七)人员管理类 四、标准 (一)按适用设备分类 (二)按性质分类(强制性、推荐性) (三)按适用范围分类 第二章 工程力学基础知识 第一节 外力、内力与应力 一、外力 外力的种类(重力;地震载荷;风载荷;压力载荷等) 二、内力 内力;内力矩与剪力。 三、应力 轴向应力;弯曲应力;剪应力。 第二节 强度理论 第三强度理论及其应用。 第三节 许用应力与安全系数 一、许用应力(许用应力概念;许用应力的确定) 二、安全系数(安全系数作用;安全系数的影响因素及确定) 第四节 薄膜应力 一、薄膜理论(薄壳与薄膜理论;薄膜理论的适用性) 二、边缘应力的基本概念 第五节 应力对安全的影响及应力分类 一、应力对安全的影响 二、一次应力 三、二次应力 四、不同应力的限制 第三章 材料 第一节 钢材的主要力学性能 一、强度 屈服强度、抗拉强度及拉伸曲线图;蠕变极限与持久极限。 二、塑性 延伸率;断面收缩率;屈强比。 三、韧性 韧性的意义;夏比V型缺口冲击韧性。 四、钢材主要力学性能的测试方法(可插在以上相关内容中介绍) 第二节 钢材的类别 一、钢材的分类方法 二、碳素钢 碳素钢及其特征;碳素钢牌号表示方法。 三、低合金钢 低合金钢及其特征;低合金钢牌号表示方法。 第三节 钢材的热处理 一、钢材热处理的分类 按热处理目的分类;按热处理方法分类。 二、钢材的热处理方法 退火与正火;淬火与回火;调质;高频淬火;渗碳;固溶处理。 三、各种热处理方法对材料的影响 第四章 焊接基本知识 第一节 常用的焊接方法和设备 焊接的定义: 焊接方法的分类:熔焊、压焊、钎焊 常用的焊接方法:焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、高频电阻焊 第二节 焊接位置与焊工考试项目代号 一、焊接位置 (一)焊接位置的定义 (二)焊接位置的划分 二、焊工考试项目代号表示方法 第三节焊接工艺评定 一、概念 焊接接头、焊缝、焊接工艺评定、焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告。 二、焊接工艺评定的目的 三、焊接工艺评定的一般过程 四、焊接工艺评定的范围 五、焊接工艺要素 六、焊接工艺评定报告 第四节 焊接材料的选用 一、焊接材料分类 二、焊接材料的选用原则 第五节 焊接缺陷及返修要求 一、焊接缺陷分类 焊接缺陷定义、分类 二、外观缺陷 咬边、焊瘤、凹陷、未焊满、烧穿等 三、气孔 气孔的定义、分类、形成机理、产生原因、危害、防止措施 四、夹渣 夹渣的定义、分类、形成机理、产生原因、危害、防止措施 五、裂纹 (一)裂纹的分类和危害 (二)热裂纹 热裂纹的定义、形成机理、防止措施 (三)冷裂纹 热裂纹的定义、形成机理、防止措施 六、未焊透和未熔合

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