一次再结晶与二次再结晶⑶热加工与冷加工2.pptVIP

思考题： 常用碳钢的再结晶退火温度为多少？能否超过727 ℃？ * 影响晶粒长大的因素 ② 杂质及合金元素 ③ 第二相质点 ④ 相邻晶粒的位向差 ① 温度 * 二、晶粒的反常长大 晶粒的反常长大：经严重冷变形的金属，在较高温度退火时， 由少数晶粒优先长大，逐渐吞食周围的大 量小晶粒而形成的粗大晶粒的过程。 二次再结晶过程示意图 * * 三、再结晶全图 再结晶全图：再结晶后的晶粒大小与变形程度及退火温 度之间的关系的空间图形。 * 第五节 金属的热加工（自学） 金属的热加工与冷加工 1 2 动态回复与动态再结晶 3 热加工后的组织与性能 * 一、金属的热加工与冷加工：掌握 热加工：再结晶温度以上的加工过程。 冷加工：再结晶温度以下的加工过程。 动静态再结晶示意图 * 二、动态回复与动态再结晶：了解 1. 动态回复：层错能较高的金属易动态回复，动态回复过 程中不发生再结晶。 2.动态再结晶：层错能较低的金属易动态再结晶。 * 三、热加工后的组织与性能：掌握 1. 改善铸锭组织 气泡焊合、破碎碳化物、细化晶粒、降低偏析。提高强度、塑性、韧性。 2. 形成纤维组织（流线） 组织：枝晶、偏析、夹杂物沿变形方向呈纤维状分布。 性能：各向异性。沿流线方向塑性和韧性提高明显。 * 形成带状组织 ① 形成：两相合金变形或带状偏析被拉长。 ② 影响：各向异性。类似于流线组织。 ③ 消除：避免在两相区变形，采用高 温扩散退火或正火。 本章小结 1.名词：回复、再结晶 2.掌握回复退火和再结晶退火的应用； 3.掌握再结晶退火后晶粒大小的控制； * * 1、指出下列名词的主要区别：个人作业 ⑴ 弹性变形与塑性变形 　　　⑵ （一次）再结晶与二次再结晶 　　　⑶ 热加工与冷加工 2、再结晶退火前后组织和性能有何变化？ 3、金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒，为什么？（小组作业） 思考题 * 4、用冷拔紫铜管通过冷弯的方法制造机器上的输油管，为了避免开裂，弯前应进行什么热处理？（小组作业） 5、在室温下对铅板进行弯折，越弯越硬，而稍隔一端时间再进行弯折，铅板又象最初一样柔软，这是什么原因？ （小组作业） 6、用冷拔钢丝缠绕的螺旋弹簧，经低温回火后，其弹力要比未经回火的好，这是为什么？ 7、在冷拔钢丝时，如果总的变形量很大，则中间需穿插几次退火工序，这是为什么？中间退火温度应选多高？ （小组作业） * * * 金属学与热处理 主讲： 杨慧 * 此钢板太硬了，压力加工不动了，怎么办呢？ * 第七章 金属及合金的回复与再结晶 第一节 形变金属与合金在退火过程中的变化 第三节 再结晶 第五节 金属的热加工 第二节 回复 第四节 晶粒长大 * 第一节 形变金属与合金在退火过程中的变化 显微组织的变化 1 2 力学性能的变化 3 其他性能的变化 * 一、显微组织的变化 退火：将金属材料加热到某一规定温度，保温一定时间，然后缓慢冷到室温的一种热处理工艺。 形变金属在退火过程中显微组织变化的三个阶段： 回复 再结晶 晶粒长大 回复、再结晶、晶粒长大过程示意图 * 二、力学性能的变化 基本不变 回复 阶段 强度，硬度变化 塑性 内应力 下降 下降？ 基本不变 下降 提高？ 提高 继续下降 下降？ 再结晶 晶粒长大 * 三、其他性能的变化 1.密度:在回复阶段不断增加，应力腐蚀倾向减小。 2.电阻：电阻在回复阶段可明显下降。 * 第二节 回复 概述 1 2 回复退火的应用 * 一、概述 1.回复：在加热温度较低时，显微组织几乎看不出任何变化， 仅因金属中一些点缺陷迁移而引起的某些晶内的变化 。 2.特点：强度、硬度、塑性等变化不大（力学性能变化不大）， 内应力以及一些物理性能得到改善。 * 二、回复退火的应用 去应力退火 2.例如：经深冲工艺制成的黄铜弹壳（将工件加热到 较低温度250～300℃、保温、缓冷的工艺）。 1.目的：降低应力（保持加工硬化效果），防止工件变 形、开裂，提高耐蚀性。 * 第三节 再结晶 概述 1 2 再结晶晶核的形成与长大 3 再结晶温度及其影响因素 4 再结晶晶粒大小的控制 *