精益生产-2流線化生產.pptVIP

大綱 ◆流線生產方式的定義 　◆一個流的生產方式 　◆流線生產七要訣 　◆流線生產線的設計 　◆流線生產線的布置 完，謝謝各位！ 流線生產線的設計 步驟一:選定產品別流程圖 一個流流線生產方式,是以產品別為主軸而建立。因此,首先選定需求量最多,工程加工較簡單,或者是機器設備較容易移動的產品作為示範線。 流線生產是以產品別建立 調查產品生產加工過程所需之流程 不同產品,應有不同之流程圖 步驟二:決定產距時間 產距時間是以作業員每日的實動時間,即扣除準備、休息、收拾等公司規定不生產的時間,除以每日市場訂單需求量而得,例如:每日實動時間為7.5小時,每日的需要量為1000個,則產距時間為27秒,由此定義,可知產距時間即是一种目標時間。流線生產的設立,也是要符合產距時間的要求,所以要設立流線生產線時,必須要先掌握產距時間。 每月(日)市場 訂單的需求量 JIT生產方式 市場導向 基本思想: 有訂單才生產 依據訂單數量交期生產 依據產距時間生產 作業員每月(日) 的實動時間 TT=作業員 每月(日)的實動時間 每月(日)市場訂單的需求量 步驟三:測定工程周期時間 加工時間(Process time)-PT -在某一工程內,完成一個批流量產品所需之時間,包含人的時間及 機器時間。 人的時間(Human time)-HT -在某一工程內,加工過程中,所須耗用作業人員的時間。 機器時間(Machine Time)-MT -在某一工程內,加工過程中,所須使用機器來加工的時間。 加工時間=人的時間+加工時間-重疊時間 周期時間(Cycle time)=CT 指實際上平均每隔幾秒鐘,產出一個產品 周期時間=加工時間/批流量 當批流量=一個流時,則周期時間(CT)=加工時間(PT) 步驟四:決定設備及人員數 1.設備台數的決定 -有使用機器設備的工程,就必須計算台數。 -依個別工程,計算個別工程所需之設備台數。 2.計算作業人員數 -作業人員數以全線之需求總人數為考慮及追求之目標 步驟五:復數化及U字形布置 要朝復數生產線發展 一個工程,一台設備 線愈多,每線TT愈長 人員時間安排產率高 流線生產線布置原則: 1.依工程順序,將設備盡量靠攏 2.以U字形,逆時針方向布置 3.材料入口及產品出口,在U字形兩端 4.作業人員配置在U字形內側 步驟六:固定標準作業 標準作業三要點: 1.人員配置： -依據總需求人數,設法將每個人的作業時間安排等於產距時間 -依據產距時間而生產 2.作業順序 -決定作業人員操作工程之過程順序。操作工程數依產距時 間及各工程之加工時間,以及在工程間的走動時間而定。 3.手持量 -手持量為使工作能不斷循環下去,所必要的在制品數量, 缺乏手持量,生產的連續性會中斷。 步驟七:維持管理 維持管理之意義:將標準作業所制訂的人、機、物之組合,能確實依據產距時間之需求,如期生產出所需之產品之意。 維持管理常用之工具: 1.標準作業票:用來了解生產線的佈置,人員的作業順序安排,及手持量的規定。 2.現在生產標準板:標示正在生產產品的類別,人員總和,產距時間。 3.每小時生產管理表:標示每一小時的生產計劃量累積量。 4.生產進度品質信號板:配合每小時累積產量及不良數,掛出以綠黃紅信號板來表示 5.生產績效趨勢圖:以每月一張記錄每日產量、投入工時、不良數 及不良率的長期趨勢。 6.多能工訓練表:記錄作業人員的多能工訓練狀況。 步驟八:朝二代線發展 流線生產 修正的動作 從現有設備(第一代)來做適當安排 作業改善 不花大錢 成效迅速 改善的動作 設備改善 改造/創造新的設備(第二代) 一個流/著著化為目標 要花投資 要費時間 目的 朝無人化發展,永保競爭力領先 流線化生產線布置三不原則 ANPS的流線生產線布置方式,其特點就是有彈性變化能力的生產線。創造出機器設備有彈性變化布置的能力,要掌握下列三不原則: (1)不落地生根 意指不要將機器設備固定在地面上,以至於不能隨意移動。 (2)不寄人籬下 設備寄居在固定的管.線及中央式裝置之下而無法移動，所以要用快速接頭.彈性接口等分離式設備。 (3)不離群索居 像噴漆室或電鍍室因為生產環境的關系，通常都在隔離的房間進行生產,從而影響生產的流暢性。 CK -Telecom Lean Production 流線化生產方式 一、定義： 流線化生產方式：依產品類別將机器設備依制程加工順序,一部接一部連接起來，僅制造一件、檢查一件、傳送一件的作業