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强化传热原理与技术 第一章 概 论 一、强化传热的意义 换热设备作为一种不同介质间热量交换的通用工艺设备，广泛地应用于能源、石油、化工、建筑、冶金、轻工等部门。据统计，在现代石油化工企业中，换热器的投资约占40%左右[1]，至于热力发电厂中的蒸发器、过热器、省煤器、空气预热器、凝汽器、高低压加热器等无一不是换热器。随着生产规模和能量消耗的日益增加，制造功率大、体积小、流动阻力低、高效紧凑的换热器将具有重要意义，而采用强化传热技术无疑是实现这一目标的最有效途径。 强化传热被誉为“第二代传热技术”，是上世纪六十年代以后发展起来的一种改善传热性能的先进科学技术。四十多年来，强化传热的研究一直十分活跃。国内外众多的科研机构、高等院校和生产部门都进行了大量卓有成效的工作，迄今为止，单就工程意义重大的对流换热方面就每年发表了近千篇以上的论文和报告，研究领域几乎涉及到工业的所有部门。大批强化传热研究成果投入商品化运营，已取得了显著的经济效益和社会效益。 二、强化传热的目的 1、???? 减小传热面积，减小体积和重量 2、????? 提高已有换热设备的换热能力 3、??????减小流动阻力，减少动力消耗 4、??????使换热器能在较低温差下工作 采用强化传热的技术须考虑问题： （1）尺寸、总阻力、换热能力三因素综合考虑，通过技术经济比较，一般为二项固定，另一项最优。 （2）制造工艺、安全、运行等问题。 三、强化传热的途径 热量传递有三种基本方式： 导热 对流换热 辐射换热 实际换热器中的传热过程是一种复杂的复合传热，往往有两种或三种传热基本方式同时起作用 由传热方程式可知， Q＝K F△T 强化传热可从三种途径来实现，即提高传热系数，增加换热面积和增大平均传热温差。 1、增加平均传热温差以强化传热 增加平均传热温差的方法有两种 （1）冷热流体的进口和出口温度一定时，利用不同的换热面布置来改变平均传热温差。 （2）扩大冷、热流体进出口温度的差别以增大平均传热温差 受工艺条件限制，其应用范围非常有限 2、扩大换热面积以强化传热 （1）采用小直径管子 （2）采用各种肋片管、螺纹管等扩展表面换热面 （肋片应加在换热器传热较差一侧，这在含有气体介质传热过程大量采用，并且取得很好的强化传热效果 ） （3）采用板式和板肋式等新型紧凑式换热器 一般采用扩展表面后，不仅增加换热面积，也同时提高了传热系数，但同时也会带来流动阻力的增加。采用扩展表面有时会受到各种条件的限制。 3、提高传热系数以强化传热 增强对流换热系数α是关键 原理 （1）减薄温度边界层 （2）增加边界层内的扰动 强化对流换热的新概念，既流线和等温线的夹角可以强化传热。 l??????? 强化单相介质对流换热 （1）采用提高工质流速 （2）使流体横向冲刷管束，消除流体流动时出现的旋涡死滞区 （2）增加流体的扰动和混合、破坏流体边界层或层流底层的发展、改变换热面表面状况等。例如采用粗糙表面（螺纹管、螺旋槽管、波形板 ），扩展表面 （翅片管、内肋管 ），旋涡发生器 （扭带、螺旋线圈、导流叶片 ） l??????? 强化有相变的沸腾传热过程 增加换热面上的汽化核心及生成汽泡的频率 。例如采用高效多孔换热表面可以将沸腾换热系数提高近十倍 （表面渗层、表面喷涂、表面滚花 、开槽表面 ） l??????? 强化有相变的凝结传热过程 实现珠状凝结（表面镀层） 减薄凝结液膜厚度 （内肋管，外肋管，扭带、螺旋线圈等） 四、强化传热技术的分类 按强化手段分类，传热强化可分为被动式和主动式两大类 （1）主动式（需要外部能量消耗 ），可分为换热面振动、流体振动、电场作用、注入或吸出、冲击射流等 （2）被动式（不需要外部能量 ），主要有处理表面、粗糙表面、扩展表面、旋涡发生器，利用表面张力的结构和在流体中加添加剂等 五、强化传热技术的效应评价原则 综合评价的方法有三种类型： ⑴相同的换热面积和泵功时，强化管与光管的换热量之比； ⑵相同的换热量和泵功时，强化管与光管的换热面积之比； ⑶相同的换热量和换热面积时，强化管与光管的泵功之比。 上述三种工作效应对比未考虑采用强化传热技术后管子等价格的增加和运行费用的变化．如已知管子成本费、换热器运行费等，则可用经济核算的方法进行评价． 例如采用每台换热器全年的费用 六、传热研究方法 理论分析求解 经典方法，求解微分方程组及定解条件，只能解决简单问题 数值求解 利用数值分析和计算机，可解决较复杂问题，近些年发展迅速，但紊流模型不够完善。 实验求解 传统方法，可解决复杂问题，可分为直接实验和模型实验。实验范围和结果适用条件受限 第二章 强化对流换热理论基础