IE七大手法（超经典）.pptVIP

Industrial Engineering 主要内容 IE概述 工作研究 5W1H 5WHY ECRS原则 动作经济原则 防呆法 人因工程 工业工程意识 工业工程的概念 IE Pioneers 泰勒（Taylor, 1856-1915），美国古典管理学家，科学管理的创始人。创立“时间研究（Time Study）”，通过改进操作方法、科学制定劳动定额、采用标准化等方法，极大地提高了劳动效率、降低了生产成本。主要著作：《计件工资》（1895）、《工场管理》（1903）、《科学管理原理》（1911）。被誉为“科学管理之父”、“工业工程之父”。 IE Pioneers 吉尔布雷斯（Gilbreth, 1868-1924）另一位IE奠基人，工程师，创造了与时间研究密切相关的“动作研究（Motion Study）”，即对动作进行分解，确定基本“动素”，然后科学分析，建立起省工、省时、效率最高和最满意的操作顺序。1921年又创立“工序图”，为分析和建立良好的作业顺序提供了工具。 IE Pioneers 1913 – Henry Ford,提出了装配流水线——大批量生产方式的形成 分析层次及分析技术 案例： 程序分析常用记号 流程程序图的分类 1.物流型流程程序图 工作任务：电影票的发售、使用及回收。 开始：票放置票房之票架上。 结束：票被收回。 动作经济原则的应用示例  第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替 第八条原则：可能时应将两种或两种以上工具合并为一 第九条原则：手指分别工作时，各指负荷应按其本能力予以分配。手柄的设计应尽可能与手接触面大；机器上的杠杆、手轮的位置应尽可能使工作者少变动其姿势。 英文打字键位置安排与各手指能力匹配 第十条原则：工具及物料应尽可能事前定位。 防呆法 传统的失误防止方式 POKA-YOKE的观点 人类五官具有的防错装置功能 颜色表示和识别符号； 类似零部件和材料隔离放置； 手感识别； 注意事项用大字等引人注目的方式表示 ； 启动警铃报警的装置。 生活中案例 电风扇的外盖 交通红绿灯 抽水马桶之浮球 台式电脑的接口 统一发票 在欧洲某国家不使用烘干机门是开不了的 电梯超载时 EXCEL中的数据有效性 水温调节器 工业工程之意识: 成本和效率意识； 问题和改革意识； 工作简化和标准化意识； 全局和整体意识； 以人为中心的意识。 8 7 5 3 6 4 2 1 能力顺序 小指 无名指 中指 食指 小指 无名指 中指 食指 手指 左手 右手 标准型 德伏拉克型 电动扳手的放置： 防呆法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法. 狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生. 广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度. 因此,更具体的说”防呆法”是: 1. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 —不需要注意力. 2. 具有外行人来做也不会做错的构造 —不需要经验与直觉. 3. 具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能. 对待失误的两种出发点 培训 惩罚 + 对过程/作业不熟悉 缺乏工作经验 缺乏适当的作业指导 行动迟缓 故意失误 人为疏忽 忘记 突发事件 有效 无效 惩罚与教育相结合的防错方式并不怎么成功。 对待失误的两种出发点 基本原理：用一套设备或方法使作业者在作业时直接可以明显发现缺陷或使操作失误后不产生缺陷。作业人员通过POKA-YOKE完成自我检查，失误会变得明白易见，同时，POKA-YOKE也保证了必须满足其设定要求，操作才可完成 重要性﹗﹗ 扁鹊与蔡桓公 一个管理良好的团体内不会有什么令人激动的﹐出人意料的事情发生﹗﹗ 预防 A.轻松原则---难以辨认﹑难拿﹑难动等作业﹐使作业员容易疲劳而发生失误。 B.简单原则---需要高度技能与直觉的作业,容易发生人为失误。考虑用治具及工具,进行机械化,使新进人员或支持人员也不容易出错。 C.安全原则---有不安全或不安定因素时,加以改善使其不会有危险;马虎作业或勉强作业有危险时,设法安装无法马虎或无法勉强作业的装置. D.自动化原则---依赖像眼睛,耳朵等感官进行作业时,容易发生失误.制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业.一定要依赖感官的作业,譬如:当信号一红即同时有声音出现,设法使之能够二重三重的判断. 防呆法的基本原则 设计机械装置来防错 若产品有某操作遗漏，则产品将无法符合装置设备； 若产品不正常，则自动设备将停止机器操作； 若某操作没有做，则自动设备将停止机器操作； 能发现前制程的异常产品，并停止其流向下一制程； 若前制程工作被疏忽，则自动装置设备将不会启动