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制定绩效计划的九步骤

绩效管理基础知识介绍 绩效管理的定义 是以绩效提升为中心,以实现组织和员工双赢为最终目的,包含有思想、方法和技术的一整套管理制度体系。 绩效管理是一个过程,即首先明确企业要做什么(目标和计划),然后找到衡量工作做得好坏的标准进行监测(构建指标体系并进行监测),发现做得好的(绩效考核),进行奖励(激励机制),使其继续保持,或者做得更好,能够完成更高的目标。更为重要的是,发现不好的地方(经营检讨),通过分析找到问题所在,进行改正,使得工作做得更好。这个过程就是绩效管理过程。企业为了完成这个管理过程,所构建起来的管理体系,就是绩效管理体系 什么是绩效? 个人绩效如何衡量? 绩效管理的目的—如何实现组织和个人的双赢? 绩效管理基础知识介绍 Step1: 确定考核项目-动静结合,适度兼顾行为 2 一、生产现场中常见的不良现象 1、生产及生产现场 以人、设备、资材为基本条件,在现场中制造产品的过程叫做生产; 从事生产活动的场所就是生产现场 生产是生产现场中的生产,因此,一切生产问题必定生产于现场,同样,一切生产问题只能在现场加以解决。作为线长、班长和生产担当等现场管理者,应以现场作为自己的工作场所,在现场中发现问题、分析问题和解决问题,脱离现场的管理是没有效果的。 例子:日本某工厂的生产课长在车间办公,并为自己制作 一张齐腰高带轮子的工作台,现场中哪里有问题就 到那里去工作。 2、 常见的不良现象 不良现象之一:工作人员仪容不正或穿戴不整 例子:男子社员头发蓬乱(长时间不理发或早上上班前 不梳头)或者工作服敞开。 女社员头巾没戴好(如中途掉了挂在肩上)厂鞋 没有穿好而成了拖鞋。 衣服长时间不清洗等等。 不良影响: 1)有碍观瞻,影响工作场所气氛; 2)缺乏一致性,不容易塑造团队精神; 3)给人懒惰随便的感觉,影响工作士气; 4)在某些场合,如加工车间,穿戴不整容易发生 危险; 5)穿戴不整齐统一,由于不容易识别而妨碍交流 与识别,如三星车间内的头巾的穿戴; 6)其它不良的影响:如肮脏的衣服容易容易传播 疾病。 不良现象之二:机器设备摆放不当 例子:电动叉车停在区域线以外(如停在过道上); 生产线上的设备挡住了作业者的动作 生产线上个别设备的个别地方向人行通道伸出; 阻碍了行走: 不良影响: 1)生产线上的设备摆放不当使作业者流程不畅 通,影响生产效率; 2)由于机器摆放位置不当,可能会增加制品搬 运的距离,增加消耗的工作时间; 3)设备摆放在过道上容易发生危险,也会影响 材料或成品的运送。 不良现象之三:机器设备的保养不当 例子:MOTOR等转动性质的设备没有定时清洗或加油; 空调机过滤网没有及时清扫 空调机排水管没有及时清洗 不良影响: 1)机器不整洁使作业者感到不舒服,影响工作士气; 2)由于对机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也 不讲究; 3)机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响 产品的品质; 4)机器设备保养不好,影响它的使用寿命; 5)机器设备保养不好,导致故障平凡,影响生 产效率,同时增加修理成本。 不良现象之四:物品随意摆放 例子:1)原材料随意摆放(如多种Model的材料混在一起); 2)半成品在流水线上叠放或随便放在作业台上; 3)未构成一个LOT的成品在成品区乱摆放; 4)外观投入待期品在生产线之间乱摆放; 5)不良待修品在修理处乱摆放;泡沫箱在包装工程旁边摆 放过多或过乱; 不良影响: 1)原材料摆放混乱容易混料,造成品质问题; 2)物品乱七八糟时,其数量不便于把握,影响管理; 3)物品随意摆放,可能增加人员走动时间,影响工作秩序 及工作效率 4)容易造成物品堆积,浪费场所与资金. 不良现象之五:工具乱摆放 例子:1)设备修理士工

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