混凝土质量控制技术（演讲稿）.pptVIP

混凝土质量控制技术 2010. 08 客运专线站前工程除路基填料、浆砌、安装工程外，其余工程部位均用到了砼，砼的质量关系着整个工程质量的好坏，重要性毋庸置疑。随着客专建设的深入和技术的成熟，对砼的质量标准要求也越来越高，铁道部也不断对老标准进行修改和补充完善，分别于2007年出台了铁建设[2007]140号文、2009年出台了铁建设[2009]152号文，对铁建设[2005]157号文和铁建设[2005]160号文进行了补充和修订，标准更新如此之快，这就要求我们不断适应新形势的变化和新标准的要求。 试验和检测是确保砼质量控制的关键工作，为充分发挥试验检测工作确保工程质量的作用，根据公司安排，我主要讲四个方面的内容。 一是砼原材料检测 二是砼配合比 三是砼的生产、运输、浇筑、养护、检测 四是常见砼质量问题产生的原因及预防措施 所讲的内容主要从规范、验标和铁道部文件中摘抄了一部分，同时结合了我自身的一点经验和感受，和大家进行一起学习和重温，不对之处，敬请指正。 一、砼原材料检测 耐久性砼原材料只要包括水泥、砂、碎（卵）石、外加剂、粉煤灰和矿渣粉、水（硅灰在本工程中可能不会使用，或者很少使用，不做介绍）。根据铁建设[2009]152号文要求，以上材料检测的频率、项目、合格标准要求如下： 1、水泥的技术要求 注：①　当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 ②　C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 1.1水泥的检验要求 2、细骨料的技术要求 2.1细骨料的检验要求 3.粗骨料的技术要求 3.1粗骨料的检验要求 4、聚羧酸外加剂技术要求 4.1聚羧酸外加剂的检验要求 5.粉煤灰的技术要求 5.1粉煤灰的检验要求 6.磨细矿渣粉的技术要求 6.1磨细矿渣粉的检验要求 7.拌合用水的技术要求 7.1水的检验要求 注意：出报告的时候所有的检验方法都要写进去。如粉煤灰抽样检验试验报告，在检测评定依据一栏中要将GB1596、GB/T176、GB/T1346三个标准都写进去，不能漏项。 原材料检测注意事项 通过前几天的检查，对原材料的检测提几点注意事项： 1、当厂家的材料明显变化时，特别是砂石料的材质明显变化时（如石子由石灰岩变为花岗岩时），须对石子进行全部项目的检测） 2、原材料的标识牌要求如下： 水泥：几个罐装同一批水泥时，进场数量填写的数据为这一批号的总数量，每罐的储存数量按实标注；检验日期比进货日期至少推迟3天以上。 砂：规格为中砂，不能填写中粗砂等字样。 碎石：粒径与配合比上的粒径保持一致。 设计的标识牌中的所有空格必须填满，否则，将不需要的空格去除。 设置了留样箱的，留样箱中的材料应与仓内的材料规格型号一致，做好及时更换工作。 3、配合比标识牌中的文字及数据要严谨，并及时更新。 报告与记录内容一致，记录与仪器使用记录一致，确保试验的真实性。 二、砼配合比 1、配合比设计原理 每个单位工程都有环境等级要求，铁建设[2005]157号文《铁路砼结构耐久性设计暂行规定》（以下简称157号文）中100年耐久级别(桥涵、隧道主体结构的砼均为100年；路基支挡、轨道结构砼为60年，人行道盖板为30年。这是[2007]140号文的要求）的最高水灰比为0.55。 C35及以下耐久性砼的配合比设计已经不适合保罗米公式，主要原因是普通水泥已经没有P.O32.5这一级别的水泥，普通水泥最低强度等级为P.O42.5，按保罗米公式算出的水灰比都会偏大，一般都会大于157号文中的表5.2.1中规定的最大水胶比值，应按157号文的要求，进行各参数的选定。 C40及以上的的砼可以用保罗米公式进行计算，但仍需将算出来的水胶比与157号文中表5.2.1的要求进行对照，不能超过其要求。 我们知道，配合比的选定先确定三大参数，水灰比、砂率、单位用水量，这三个参数确定后，配合比也就定了。选定过程和原则如下： 1）水灰比（水胶比）的选定 铁建设[2005]157号文《铁路砼结构耐久性设计暂行规定》中的表5.2.1规定如下。 注意：在应用保罗米公式计算时，水泥富余系数应按实测值选定，但不能超过1.13. 钢筋混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3) 1）水灰比（水胶比）的选定 水胶比按基准水胶比值等差选出3个进行试件成型。分以下几种情况进行试件成型（强度等级低的砼水胶比选较大值，强度等级高的砼水胶比选较小值，以达到节约胶凝材料的目的）： ①如算出来的水胶比值大于[2005]157号文中的值，则取文件中的值。例如，算出来为0.52，表中规定为0.5，则取0.5为基准水胶比，在试配时，可选择0.46、0.48、0.5三种水胶比