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1 金属切削原理 1.1 基本定义 1.2 刀具材料 1.3 金属切削过程 1.4 切削力、切削热和切削温度 本节内容提要 重点：切削运动和切削三要素； 刀具的标注角度； 切削层参数 难点：刀具的标注角度 机床与刀具 1.1 基本定义 实现金属切削过程应具备的三个条件： 一、工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动； 二、刀具材料必须具备一定的切削性能； 三、刀具必须有合理的几何参数，即切削角度等 1.1.1 切削运动与切削用量 1.1.1.1 工件加工表面 三种加工表面： 待加工表面； 已加工表面； 过渡表面（或切削表面） 1.1.1.2 切削运动 要进行切削加工，金属切削机床必须为形成工件表面提供两种最主要的相对运动，即主运动和进给运动。其向量和称为合成切削运动。 为什么要确定切削刃上选定点？ 切削速度vc 切削速度vc：切削刃上选定点相对于工件沿主运动方向的瞬时速度。 （2）进给运动 进给运动：由机床或人力提供的，使主运动能够继续切除工件上多余金属以形成工件表面所需的运动。 进给速度vf或进给量f 进给速度vf：切削刃选定点相对工件沿进给运动方向的瞬时速度（m/min）。 （3）合成切削运动 由同时进行的主运动和进给运动合成的运动。 合成切削运动方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时合成切削运动的方向。 合成切削速度ve：切削刃上选定点相对于工件的合成切削运动的瞬时速度。 合成切削速度角η：主运动方向和合成切削运动方向之间的夹角。它在工作进给剖面Pfe内度量。 铣削的合成切削方向呢？ （4）背吃刀量（也称切削深度）ap 背吃刀量ap:待加工表面与已加工表面之间的垂直距离。 切削三要素 切削速度vc 进给量f 切削深度ap 1.1.2 刀具几何参数 1.1.2.1 刀具切削部分组成要素 前刀面 主后刀面 副后刀面 主切削刃 副切削刃 刀尖 1.1.2.2 确定刀具切削角度的参考平面 为构造刀具角度坐标系而确定的参考平面： （1）基面pre 通过切削刃上选定点，垂直于该点合成切削运动向量的平面。 （2）切削平面pse 通过切削刃上选定点，与切削刃S相切并垂直于基面pre的平面。 1.1.2.3 刀具标注角度的参考系 生活小常识：用菜刀切肉——静态到动态 刀具标注角度参考系的建立 假定条件 1、不考虑进给运动的影响；——简化刀具角度 2、假定主切削刃选定点A（为刀尖点）位于工件中心高度上；——结果唯一、简单 3、刀杆中心线垂直于进给方向，刀具的安装面与基面Pr平行。——标注方便 假定结果： 1、过主切削刃上A点（为刀尖点）的切削平面与工件的切削表面相切； 2、A点的基面垂直于切削速度向量或切削平面。 （1）正交平面参考系 （2）法平面参考系 （3）假定工作平面和背平面参考系 假定工作平面、背平面参考系： 1.1.2.4 刀具的标注角度 （1）刀具在正交平面参考系中的标注角度 目的：①确定刀具上主、副切削刃位置的角度 主偏角кr和刃倾角λs、副偏角кr′ ②确定前刀面与后刀面位置的角度 前角γo和后角αo 、副后角αo′ 此外还有楔角βo、刀尖角εr 、余偏角ψr 刀具在正交平面参考系中的标注角度 刀具在正交平面参考系中的标注角度 刀具在正交平面参考系中的标注角度 在切削平面内测量的角度 刀具在正交平面参考系中的标注角度 （2）刀具在法平面参考系中的标注角度 （3）刀具在假定工作平面和背平面参考系中的标注角度 1.1.3 切削层参数 一、切削层： “刀具沿进给方向移动一个进给量 f，由一个刀齿切削的金属层”。 二、切削层的参数 三、残留面积： * * 切削运动 直线运动 旋转运动 同理是否能分析铣削、钻削的三种加工表面？ 主运动方向：在不考虑进给运动的条件下，主切削刃上选定点相对于工件的瞬时运动方向。 主运动特点：一般只有一个，且速度高、消耗功率大。 （1）主运动 主运动：是刀具和工件之间产生的最主要的相对运动，它是刀具切削刃及其毗邻的刀面切入工件材料，使切削层金属转变成切屑，从而形成新鲜表面的运动。 切削速度的计算 ①主运动为旋转运动，计算公式为： 单位：m/min ②主运动为往复直线运动，计算公式为： 单位：m/min dw－工件待加工表面或刀具的最大直径mm ； n－工件或刀具每分钟转数r/min； L－往复直线运动的行程长度mm； nr－主运动每分钟的往复次数str/min。 进给运动方向: 在不考虑主运动的条件下，切削刃选定点相对于工件的瞬时运动方向。 进给运动特点: 速度低；消耗的机床功率少；一般不唯一，即各种切削加工可以有一个或多个