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金相试样的制备基础培训 目录 金相分析—是运用放大镜和显微镜，根据对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法，生产实际中常常称为金相检验。宏观组织是用20倍以下的放大镜或者人眼睛直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌，微观组织主要是指在光学显微镜下所观察到得金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。 金相检验设备简述 1 金相试样的制备 2 课 程 大 纲 常用钢号的分类 3 金相分析的含义 金相检验设备简述 2 金相显微镜 金相显微镜是由两块透镜（物镜和目镜）组成，并借助物镜、目镜两次放大，使物体得到较高的倍数。放大率与物镜和目镜的焦距乘积成反比。 金相显微镜放大原理 金相显微镜的光学系统 物镜 目镜 照明系统 光栏 滤色片 + + + + 金相显微镜 1.物镜：显微镜成象质量主要决定于物镜的优劣，因此它是显微镜中的最重要的光学零件。 2.物镜的分辨率：是指将试样上细微组织构成清晰可分的能力。 3.象差：一般实用光束均要有一定宽度，而且物体的发光点也不可能全部都用在光轴上，对不同波长的光折射率也不相同。因此，实际的光学系统与近轴光学系统所得图像有所偏差。 4.目镜：是将物镜放大的中间象再次放大。 5.放大倍数=物镜放大倍数×目镜放大倍数。 6.观察：为了保证在聚焦过程中物镜不触及试样的操作次序是先调节粗动螺丝使物镜接近试样，再通过目镜观察试样时用微动螺丝进行调节。 金相显微镜的操作 1.操作者必须充分了解仪器设备的结构原理，使用方法，严守操作规程； 2.操作时双手要干净，试样的观察面应用酒精冲洗并吹干； 3.操作显微镜时，对镜头要轻拿轻放，不用的镜头应随时放入盒中，不能用手触摸镜头； 4.调整焦距时，应先轻轻转动粗调，使物镜和观察面尽量靠近，并从目镜对焦，然后轻轻转动微调，直到调节成像清晰为止。在调节中必须避免物镜和试样磨面碰撞，损坏镜头； 5.显微镜使用完毕后，应及时将物镜、目镜卸下，放入盒中，最后切断电源。 金相显微镜的维护 1.金相显微镜的工作地点必须干燥、少尘、少震动，不应放在阴暗潮湿的地方，也不应受阳光暴晒； 2.不宜靠近挥发性、腐蚀性等化学药品，以免造成腐蚀环境； 3.在显微镜工作时，样品上的残留液体、油污必须去净，如不慎玷污镜头，应立即用棉花擦净。油镜头用毕应立即用二甲苯细心的揩净； 4.物镜、目镜一般应放在干燥皿中，如果有灰尘用吹灰球洗净，然后用擦镜纸擦干净； 5.阴暗潮湿的空气对显微镜危害很大，会造成部件生锈、发霉，以致报废； 6.机械部分不要随意拆卸，经常加润滑油，以保证正常运转。 金相切割机 使用方法 1.掀起防护罩，安装或检查砂轮片 ； 2.夹紧试样，调整夹持装置与切割片位置，切割前先打开冷却阀，启动冷却水泵，调整好冷却液的位置，再盖好防护罩 ； 3.打开切割室照明灯，启动切割机电动机，缓慢推进丝杆手柄，让试样缓慢的接触砂轮片切割试样，以防受热严重发生组织变化 ； 4.切割完毕后，反向旋转移动手柄，关闭电机机动控制开关，待砂轮片转动停止后，关闭冷却液泵及照明灯，打开防护罩，取下试样 。 金相切割机 维护与保养 1.严禁使用已有裂纹或破损的砂轮片进行切割。 2.不宜在没有冷却液或冷却液不充分的情况下切割，冷却液应定期更换，以防变质失效，影响切割效果。 3.切割机应每天做好清洁保养工作，各转动处在操作前应注入润滑油。 4.机体内积屑及垃圾应经常清除，使排水畅通。 金相镶嵌机 使用方法 1.接通电源开关，“加热”红灯亮，按功能键设定加热温度。 2.松开八角旋钮，移开盖板。转动手轮，使丝杆上升，取出上模，清理磨具。把准备好的试样磨面朝下放在下模中心，逆时针转动手轮下模下降到极限位置，在钢套内加入足量酚醛树脂，放入上模 。 3.盖好盖板，旋紧八角旋钮，顺时针转动手轮，使下模上升到压力指示灯亮。 4.温度控制在140—160℃恒温12分钟时间，使试样成型后。 5.停止加热,采用空冷或启动水泵“开关”对试样进行冷却, 关闭“电源开关”。 6.逆时针转动手轮下模下降松开八角旋钮及盖板，再顺时针转动手轮，便可取出试样。 金相镶嵌机 维护与保养 1.每次使用完毕，及时做好清洁保养工作，严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗，清洁后的钢模套内腔和上下模应涂上油脂，防止锈蚀。 2.对丝杠、花键套等转动、移动部位必须定期加油润滑，连续使用3～5次，以免在操作时产生卡死和超负荷现象，损坏机件。 金相预磨机 使用方法 1 .接通金相试样预磨机的电源开关，检查磨盘的旋转方向，应逆时针转动方向。若方向不符时，应及时进行调整。 2 .将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。 3 .打开磨盘水开关，并调整好水流。 4 .将切割好的试样用力持住，并轻轻靠向磨盘，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行