坪曲线施工单位竣工验收工程施工总结.docVIP

施工总结报告 一、工程概况 坪曲线端氏至杨河桥段公路起点位于沁水县端氏镇东约200米处，里程桩号为K126+800，经端氏桥跨固县河后，向西过槐庄，绕韩王庄到达中乡，路线折线向西北，在八里村利用原八里桥跨沁河后，路线向西，经东大、西大至郑庄，穿郑庄乡后路线转向西南，经洛水、湾则、前沟、里必、马邑到达终点沁水县杨河桥，里程桩号为K164+648.77，全长37.844公里。该路线为二级公路，设计速度为40km/h，路基宽度8.5米，汽车荷载为汽-20，挂-100。路面结构为4+3cm沥青砼，基层结构为水泥稳定碎石。全线工程数量为： 1、20cm综合稳定碎石底基层 30583 m2。 2、16cm水泥稳定砂砾底基层177376.25 m2。 3、20cm水泥稳定碎石基层286140 m2。 4、10cm水泥稳定碎石调平层154752m2。 5、3cm细粒式沥青混凝土284634.75 m2。 6、4cm中粒式沥青混凝土284634.75m2。 7、厚度27 cm现浇混凝土加固土路肩69208m，厚度25 cm现浇混凝土加固土路肩2142 m。 8、砌筑工程57000余m3。 二、组织机构 我公司在接到施工任务后，积极组织施工人员成立了项目部，主要人员为： 项目经理：原永明 项目副经理兼技术负责人：王永祥 工程科：刘明县 技术科：王迎晖 质检科：李建霞 试验科：刘建军 设备科：翟和平 物资科：赵广马 安全科：郭广正 财务科：崔保仙 办公室：李晋峰 三、工程质量管理 （一）质量控制措施 1、施工准备： （1）、开工前，项目部组织施工和技术人员进行图纸会审和技术交底，并组织测量人员精确进行施工放线，使工程施工有一个良好的开端。 （2）、项目部及时建立健全了施工组织机构、安全组织机构、质量保证体系及项目部管理制度，使生产、安全、质量有机的结合起来，真正做到人人有责任，事事有人管。 （3）、及时建立工地试验室，配备足够、精确的试验设备，并经过有关质检机构的验收和认可，取得临时资质。 （4）、组织专职收料员进行材料的采购，材料进场有监理认可后方可进场，并严格执行堆放制度，无混合堆料现象。 2、质量管理与控制 （1）、建立了以项目经理为组长的工程质量监督评审小组，工程技术部为主体的全面质量管理小组，实行每周定期巡回检查制度，并针对工作面存在的实际问题制定可行的解决措施。 设置专职质检员，专职试验员，配合全面质量管理小组对工程质量进行监督，全面质量监督小组的工作接受工程质量监督评审小组的监督、指导和检查，这样形成有措施、有检查、有总结、有提高的质量保证体系。同时，还制定了质量目标责任制，真正做到责任明确，奖罚分明，质检人员有职有权。 （2）、各工序配备专职试验人员进行跟踪检测，保证了工程质量。 （3）、料场设立专职收料员，并设立现场试验设备，配备专职试验员，原材料严格按规定要求及频率自检，主要材料（水泥、沥青、碎石）按频率送分局中心试验室进行抽检，不合格材料坚决杜绝进场。拌和场严格按中心试验室出具的配合比施工，并有专职质检员旁站，以保证施工质量和安全性。水泥混凝土拌和站采用强制式拌和机。 （4）、在施工过程中，严格按照施工技术规范进行施工，严格履行监理程序，坚决执行监理工程师的各种指令和工序检查签认制度，未经监理工程师签认的工程决不进行下一道工序的施工。隐蔽工程必须有监理人员在现场才可施工。在各个结构层施工前，均铺筑了试验路段，确定了松铺系数及不同压实机具的压实遍数等相关数据，为大面积的施工提供科学依据。 （二）施工自检情况 1、水稳层铺装采用集中厂拌法施工，拌和机以各种材料的重量比输出材料，集料、水泥、水均以标准配合比计量。在正式拌制混合料之前，先标定了设备计量，对各种材料输出的电子称量器一一校核，直至准确为止。拌和时，在电脑控制比例的同时，再由试验人员定时检测，尤其是灰剂量，除满足规定质量控制频率2000m2检测6个样品外，还额外增加了频率，灰剂量控制达到2000m2检测10个样品。级配控制频率在2000m2检测一次。含水量定时检验，异常时增加检测频率，并根据气候、运输里程、时间等直接影响含水量的指标来控制出料含水量。依据《公路工程施工监理规范》的规定对进场的水泥抽检10次，碎石抽检15次，基层铺装抽检压实度121个，无测限抗压强度抽检15组，无侧限强度每工作班自检一组，保证强度检测要求。施工现场对平整度、横坡等关键指标进行了严格检测，做到随时掌握施工质量，及时调整不规范操作。 沥青混凝土路面铺装过程中，我们每天进行沥青的三大指标检测，同时进行了混合料的沥青用量、马歇尔稳定度、流值等关键性试验，用油量严格按分局试验室