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预应力锚杆施工作业指导书2
预应力锚杆施工作业指导书
【编制目的】为 使XX水电站主体土建工程X标预应力锚杆的施工严格按设计及规范规定进行,使现场施工操作程序化、规范化,确保工程质量,特编制预应力锚杆施工作业指导书,以便指导本标段预应力锚杆的施工。
【适用范围】本标所有预应力锚杆的施工。
一、施工程序
本工程采用的预应力锚杆有端锚型和对穿型两种,其施工程序分别为:①端锚型:测量放线→造孔→洗孔→钻孔检查验收→端头快硬水泥卷安装→自由段缓凝水泥卷安装→安插锚杆、搅拌水泥卷→安装托板、垫圈、螺帽→张拉、锁定→监测与补偿张拉→检查和验收;②对穿型:测量放线→造孔→洗孔→钻孔检查验收→缓凝水泥卷安装→安插锚杆→安装托板、垫圈、螺帽→张拉、锁定→监测与补偿张拉→检查和验收。
首先由项目经理部测量队根据设计图纸上预应力锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位,并用红油漆做好记号;钻手根据测量放好的孔位按设计要求进行施钻;钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔;清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报作业队二检验收;二检验收合格后报项目经理部质量部(三检)验收;三检验收合格后报监理工程师验收;监理工程师验收合格后即可安装水泥卷;安插锚杆;等快硬水泥终凝且强度达到10Mpa后,开始安装托板、垫圈和紧固螺帽;在缓凝水泥初凝前,调整托板、垫圈,张拉和锁定锚杆;48小时内对锚杆进行应力应变监测,应力损失大于设计值的10%时,应进行补偿张拉;报监理工程师进行检查和验收。
对穿型预应力锚杆两头互为锚固端,不需端头快硬水泥安装这道工序,其施工方法及质量安全保证措施参照端锚型执行。
二、施工工艺
预应力锚杆施工工艺流程见框图所示:
1、施工准备
⑴材料
预应力锚杆施工所用材料主要有:一端车丝的钢筋(杆体)、快硬水泥卷、缓凝水泥卷、与杆体配套的紧固器材(托板、垫圈、螺帽和传感器等)。
预应力锚杆施工工艺流程图
本工程所采用的预应力锚杆为Ⅱ级20MnSi螺纹钢筋,直径32mm。锚杆加工均在项目经理部钢筋加工厂按照设计要求制做成型,然后用带支架的汽车运至施工现场。锚杆杆体应采用无锈、顺直的整根钢筋加工,不得采用焊接。杆体端部的丝口必须严格按设计要求精细加工。加工好的杆体须按规范要求进行检查验收,验收合格的杆体应有规划地存放好。
水泥卷从专业厂家购买—经多次现场试验,本工程选用河南巩仪的8604 K3型速凝水泥卷和M1型缓凝水泥卷或水电11局的SH-0(SH-2)型速凝水泥卷及SH-3型缓凝水泥卷。缓凝水泥卷亦可用自配的缓凝砂浆代替,经试验确定缓凝砂浆配合比为水:水泥:砂=,JM-Ⅱ型缓凝剂掺量为0.6%,砂浆稠度为6~9cm。
托板、垫圈、螺帽和传感器等也从专业厂家购买—柳州市建筑机械总厂的LM32型螺丝端杆锚具附件(带球形垫座)。
所有材料必须有出厂证明书,符合国家标准,并经监理工程师检查批准后方可使用。未经验收合格的任何原材料不许用于本工程的施工!
⑵设备
预应力锚杆施工设备见下表。
预应力锚杆施工设备一览表
序号 作业内容 设备名称及型号 1 测量放点 TCR305全站仪 2 钻孔定位 DQY-1罗盘 3 钻孔 BOOM 353E多臂凿岩台车,H718潜孔钻,YT28手风钻 4 装水泥卷 MQ-25喷枪 5 注浆 MEYCO POLI-T注浆机 6 装锚杆 AMV30平台车,自制汽车排架,自制滚送齿轮机 7 张拉 ZB4x500电动油泵,YC60B千斤顶,200KNM扭矩扳手 ⑶基面处理
由于本工程预应力锚杆主要布置在主厂房和调压井两大主硐室的Ⅲ、Ⅳ类围岩中,预应力锚杆安装前,岩面均已先喷了砼,因此基面处理相对简单,只要将工作面附近堆放的杂物及基面上附着的泥土清理干净即可。安装预应力锚杆时,喷砼的强度应达到设计要求。
⑷施工风、水、电、照明和道路
施工风、水、电分别从就近的系统供风、水、电阀门(接线盒)接管(线)。施工前,作业班组应事先调查阀门(接线盒)的具体位置及状况,并准备长度适宜的管线,以免重复作业或导致场地零乱。作业现场照明不够时(照明度110Lx)m做一个标记,根据需要,部分洞段桩号可适当加密。⑵、按图示支护参数进行锚杆孔位放样,并用红油漆做好标识。
3、造孔
⑴锚杆钻孔采用锚杆台车、三臂凿岩台车、重型手风钻或电动钻机等钻孔。钻孔角度根据洞室的结构形式和锚杆所处的部位可分为:900、450、00、00等几种方向。当锚杆轴线与岩石层面夹角过小时,钻孔角度须根据监理工程师指示局部调整。本工程预应力锚杆直径均为32mm,根据规范要求,结合钻孔设备的实际技术参数,钻孔孔径选用φ55~80mm。
⑵施钻时钻头要对准岩壁上锚杆孔孔位标识下钻,最大偏差不得大于150mm,开孔应用小功率缓慢钻进,钻进约50cm后,校正钻孔方向,全功率钻进。为了准确地控制钻孔的角度,在施钻时要由当
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