厂区热网循环水管道水压试验技术措施.docVIP

目 录 1 编制依据 2 工程概况及施工范围 3 施工作业人员配备及人员资格 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 5 施工条件及施工前准备工作 6 作业程序、方法及要求 7 质量控制及质量验收 8 安全、文明施工及环境管理要求 9 附图 1 编制依据 6.1作业程序流程图如方框图所示： 6.1.1临时系统安装 首先将试压临时系统安装完毕。 系统进水利用原厂区煤仓间消防水进水；采用泵升压；系统上装设一块压力等级为4.0MPa的压力表，水压试验完成后试验用水排至厂区南侧的雨水井。 6.1.2系统水压试验步骤： 6.1.2.1检查主厂房内循环水管道阀门是否处于关闭状态，水压试验前应关闭主厂房内循环水管道的所有阀门，特别需注意的是临近厂区热网循环水管道与主厂房循环水管道接口处的阀门必须关闭严实，以防水压试验用水进入主厂房循环水管道内。 6.1.2.2接通原厂区煤仓间消防水管道，往循环水管道内注水，打开置于管道最高出的放气阀，待管道内水注满，排气阀出口水漫溢出时将临时安装的进水用阀门关闭，停止注水。 6.1.2.3利用打压泵打压至工作压力1.6MPa，停泵，关闭升压泵前段临时隔离阀。对整个系统作一次全面仔细检查应无泄露。发现问题必须向系统试压总指挥汇报并及时降压处理； 6.1.2.4然后重新启动泵升压至试验压力2MPa，关闭升压泵前段临时隔离阀。如能保持30min不掉压，并经全面检查系统无泄漏即认为水压试验合格。 6.1.2.5试压完毕后及时将系统内的余水放尽，并及时办理签证。 6.2专项技术措施（技术要点及注意事项） 6.2.1试压过程中要全面仔细检查，发现问题及时处理，检查法兰面时不能站在法兰侧面。 6.2.2顶压过程中应严密监视系统压力，谨防超压，以免造成永久性缺陷。 6.2.3灌水工作可能是在晚上施工，检查系统时应小心，严防跌倒碰伤，尤其是在检查检查井法兰的密封情况时应两人一起行动，以免发生意外。 7 质量控制及质量验收 7.1质量控制标准 管道安装应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28）及《电力建设施工质量验收及评价规程》（第5部分：管道及系统）DL/T 5210.5—2009等有关规程、规范。 7.2中间控制见证点设置：具体根据本项目验评范围确定。 7.3中间工序交接点设置：无 7.4工艺纪律及质量保证措施 7.4.1精心组织，精心施工，在施工过程中严格按规范要求办事。 7.4.2试压过程中要全面仔细检查，发现问题及时处理。 7.4.3管道系统试压过程中，应由各级施工单位及监理等部门共同检查及验收，以确定其施工质量。 8 安全、文明施工及环境管理要求 8.1进入施工现场应正确着装，并戴好安全帽，高处作业应穿软底鞋，系好安全带。 8.2系统进水前应检查管道系统已完善具备试压条件，各阀门开关位置正确,并挂牌. 8.3系统进水时应派专人监护，防止发生溢水事故而损坏污染其他设备或管道及施工现场； 8.4临时管道的安装及试压泵的摆放位置应不影响通道和其他设备，试压完毕应及时拆除临时管道及试压泵，并清理好施工现场； 8.5非工作人员不得进入试压、冲洗区域，试压泵用安全围拦围好，并挂好警示标识牌； 8.6使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜；火焊皮带应用铁丝扎紧，防止皮带冲出伤人。 8.7使用电焊机、砂轮机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电源盘等必须装备漏电保护器；下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 8.8使用大榔头不能戴手套，打锤时，甩转方向不得有人；使用撬棍等应防止摔跌。 8.9施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。 9 附录 9.1水压试验系统图 厂区热网循环水管道水压试验系统图 75 系统水压试验 临时系统安装 临时系统恢复 主厂房内循环水系统阀门 主厂房内循环水系统阀门 P 排气口 排气口 压力表 压力表 P 进出水口 升压泵 厂区循环热水管道系统