供應商品質管理.ppt

供應商品質管理作業辦法 供應商自評表 供應商工廠評鑑缺失回饋及改善記錄表 供應商來料不良統計 最差供應商改善通知 初步實施效果 2004.12.29採購、研發、品保評鑑鼎正 謝 謝! * * 報告人:黃 健 立 得 電 子 有 限 公 司 為了加強供應商品質意識及供應商品質管理，以確保供應商提供穩定合格的原物料，特制定本臨時作業辦法。 二、適用範圍 本公司所有原物料供應商均屬之(此辦法作為採購作業程序中之供應商品質管理補充條例) 一、目的 三、內容 1.職責: 本辦法由採購協助,SQE負責實施。 ?2.供應商之評鑑、評價: 2.1供應商之工廠評鑑,由採購會同相關單位進行 ,並填 寫供應商評審表以及對評鑑之缺失項 提出供應商工廠評鑑缺失回饋及改善紀錄表, 要求供應商回饋改善及證據。最終資料由採 購負責歸檔作為此供應商之評鑑履歷保存。 2.2IQC每月根據批退率及不良率將對主要原 料供應商,評最差的二名作出如下處理。 2.2.1 SQE將在每月7號前發出最差供應商改善通知書 和供應商來料統計給供應商, 要求供應商必須在 當月17號前作出書面回復交我司SQE審核,SQE 將供應商 改善回復在MQIT上討論決定是否需 現場AUDIT供應商的改善對策執行狀況和有效 性. 2.2.2 SQE將請採購安排供應商人員:品保、工程(視需 要)、生產(視需要)、業務(視需要)到公司參加 培訓. 3.供應商品質資料之收集: 3.1供應商須提供相關原物料之檢驗標準、規範， SQE負責跟催、收集及歸檔。 3.2供應商須提供相關原物料之可靠度實驗報告以及環保證明， SQE負責跟催、收集及歸檔 4. 供應商異常之處理 4.1進料檢驗拒收之物料如未提供給供應商則會為供應商保留樣品半個月,保留檢驗報告3個月，逾期將不再提供，也不負責不良的再確認。 4.2供應商之品質異常進料檢驗提供應商改善回饋表(GF1020)要求供應商改善,並在MQIT上提出檢討與確認。 4.3同一供應商若有超過3項(含)未解決之品質異常，開具供應商通知單(GF1021)要求廠商來本公司召開檢討會議，尋求改善機會。 4.4國內供應商對品質異常有異議時，應在最短時間內派工程、品保人員來本公司澄清或本公司至供應商處進一步驗證。 公司基本資訊： 公司名稱: 公司地址: 聯繫窗口/職稱: E-mail地址: 電話: 傳真: 公司成立日期: ? 資本型態: 註冊資金: 母子公司基本狀況: 名稱 地址 人員總數/管理層/工程師/技術員 面積 成立 日期 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 主要生產原料： 產品 原料 成分 主要產商 主要產商供貨比例 有無SGS報告(有請附檔) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 設備及產能 a. 生產設備 設備名稱 功能及規格 產家 數 量 設備Age ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? b.測試設備 設備名稱 功能及規格 產家 數 量 設備Age ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? c.產能 產品 實際產能 理想產能 目標產能 提昇之基礎 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3. 品質管理部份： 品管人員 人員 人數 人員上崗培訓期 有無進料檢查人員 ?