品質意识与管理.ppt

请问在下面你看见了什么？ 课程大纲 一.为什么要宣导品质意识 (观念的重要性) 觀念改變 行動才會改變 行動改變 習慣才會改變 習慣改變 人生才會改變 二. 品质的相关知识 2.1. 品质管理的发展史 2.2. 品質的影響因素 2.3. 品管的七大手法 2.4. 解決品質問題的八大步驟 2.5. PDCA管理循環 2.7. TQC 全面品質管理 2.8. TQC 全面品質管理基本要求 三. 品質與成本的關系 四. 品質意識的建立 生產單位制程品質管理的三不政策 制程異常處理流程 不合格品處理流程 严格执行“三不”政策： 不制造不良品； 不流出不良品； 不接收不良品； 傳統無效的教導 放牛吃草式（自生自灭式） 只用說的 只用做的 邊說邊做.不認真教導 學習者沒有學會;是因為教導者沒有教好 第一階段……準備 造成輕鬆的氣氛 告訴他應教導的工作名稱 詢問他是否曾做過這工作 強調認真學習的重要 調整至正確的教導位置 第二階段……示範 一面做給他看.一面將每一步驟講給他聽 一面做給他看.一面將每一步驟的要點講給他聽 一面做給他看.一面將要點的理由講給他聽 耐心地解答問題 第三階段…….實作 讓他做做看一一改正錯誤 讓他再做一遍說出主要步驟 讓他再做一遍同時說出要點 讓他再做一遍同時說出要點的理由 鼓勵並確認已徹底瞭解 第四階段……上線 請他加入工作 指定協助他的人 常常檢查與指導 鼓勵發問 逐漸減少指導 工作教導四階段法(朗誦卡片) 第一階段……準備 第二階段……示範 第三階段……實作 第四階段……上線 學習者沒有學會,是因為教導者沒有教好 準備演練實例的原則 現場工作有關操作 實例可分解成4-7個步驟 操作演練一次2-3分鐘 摺紙.變魔術之類不允許 攜帶使用設備器材須經上司同意 不易拆卸的作業.材料至少要準備7套 切記:熟背四階段法 攜帶講義 卡片 實例 PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去，是企业进行全面质量管理活动的全部过程，是质量计划的制订和组织实现并不停顿地周而复始地运转的的循环过程。 PDCA循环应用的8个步骤是： (1)分析现状，发现问题。 (2)分析质量问题中各种影响因素（确定改善主题）。 (3)分析影响质量问题的主要原因。 (4)针对主要原因，采取解决的措施——为什么要制定这个措施？——达到什么目标？——在何处执行？——由谁负责？——什么时间完成？——怎样执行？ (5)执行，按措施计划的要求去做。 (6)检查，把执行的结果与要求达到的目标进行对比。 (7)标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准。 (8)把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。 问5次为什么?直到找到问题的真正原因； 提出可行的改善对策并监督执行确认符合性； 标准化； 宣传周知； 稽核再确认。 七 案例分享 培训效果抽查 品质意识提升 心态变则行为变 行为变则习惯变 习惯变则人生才会改变 不折不扣的去100%的执行，把简单的问题重复的做好，就是成功。 请休息片刻再来… 五个如何？ 如何貫徹“下道工序就是客戶”的指導思想 如何發揮品檢工作的“把關”与“預防”作用 如何定期按“PDCA”開展專項品質管理工作 如何將審核中所發現的不符合項徹底解決 如何把新岗位的员工教育为公司可用之才 一 如何貫徹“下道工序就是客戶”的 指導思想？ 若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問題(如錯檢、漏檢)，可以想象往后的產品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品(特別是在生產率很高的情況下)。像這樣的沉痛教訓不止一次地困扰著我們。迫使人們在管理上尋求對策，“首件三檢制”因此而誕生； 首件：每個工作班、每個工序始做的第一件； 一個批次制品開始的第一件； 生產設備或工藝裝備整后的第一件（自檢合格品） 确認：員工（自查）-----領班（确認）-----品檢員（驗收） 標識：“首件三檢卡”与操作規范，同時挂于“醒目處”作為工作標准 “首件三檢制” 预防 每种零件的最后一道工序，一般是最終檢驗，目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品，其最終檢驗就是“成品檢驗”，目的是防止不合格品出厂。一般來說，有采用“全檢”方式(如對有關安全和重要的品質特性)；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣檢驗方式，甚至在此基礎上進行品質复檢。不管哪种方式均按檢驗規范執行； 最終檢驗 把关 工序檢驗員要按