试验一带传动试验.doc

《机械设计》实验指导书 集美大学机械设计及理论教研室 编 集美大学机械基础实验中心 2015年7月 目 录 实验一 机械传动综合实验…………………………………………………………… 2 实验二 轴系结构设计与分析实验…………………………………………………… 6 实验三 减速器拆装实验……………………………………………………………… 9 实验一、机械传动综合实验 实验目的 1、通过对各种常见机械传动装置的认识，熟悉各种机械传动装置的性能、特点，加深各种机械传动装置性能的认识和理解； 2、熟悉各种机械传动的基本要求，进行合理布置，并对组合传动方案进行比较，提高综合动手能力。 二、实验设备结构 本实验在“JCY机械传动性能综合实验台”上进行。该实验台以新型实验台的概念设计，可替代传统的单一实验台（如“带传动实验台”、“齿轮传动实验台” ）进行有关典型机械传动，“带传动”、“链传动”、“齿轮传动”、“蜗轮传动”及其它新型传动等基本实验，更可进行多级组合传动，如“带—齿轮传动”、“链—齿轮传动”、“齿轮—链传动”、“带—链传动” 等。采用模块化结构，由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成，可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容，自己动手进行传动连接、安装调试，进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。由种类齐全的机械传动装置、联轴器动力输出装置、加载装置和控制及测试软件、工控机等组成，其工作原理系统图如下： 扭矩测量卡 扭矩测量卡 转速调节 负载调节 实验台由变频电机作为驱动，转矩转速传感器测量机械传动装置的输入与输出转矩和转速，磁粉加载器进行转矩加载，全过程采用程控调节或手动调节,同步采样输入输出端的扭矩、转速及功率。 机械传动性能综合实验台各硬件组成部件的结构布局如图1所示。 1-变频调速电机 2-联轴器 3-转矩转速传感器 4-试件 5-加载与制动装置 6-工控机 7-电器控制柜 8-台座 机械传动性能综合实验台外型如图2所示。 图2 实验台组成部件的主要技术参数如表1所示。 表1 序号 组 成 部 件 技 术 参 数 备 注 1 变频调速电机 550W 1台 2 ZJ型转矩转速传感器 Ⅰ.规格 10N.m ; 输出讯号幅度不小于100mV Ⅱ.规格 50N.m; 输出讯号幅度不小于100mV 2台 3 机械传动装置(试件) 直齿圆柱齿轮减速器 i=5 摆线针轮减速器 蜗杆减速器 i=10 V型带传动 齿形带传动 Pb=9.525 Zb=80 套筒滚子链传动 Z1=17 Z2=25 1台1台 1台 3根 3根 3根 4 磁粉制动器 额定转矩: 50 N.m 激磁电流: 2A 允许滑差功率: 1.1Kw 1台 5 工控机 1台 三、实验原理 采用模块化结构、可通过利用传动部分中不同部件的选择、组合搭配，通过支承联接，构成链传动实验台、三角带传动实验台、同步带传动实验台、齿轮传动实验台、蜗杆传动实验台、带－齿轮传动实验台、齿轮－链传动实验台、带－链传动实验台等多种单级和多级组合机械传动综合实验台。通过对各种机械传动方案的合理布置，了解各种机械传动装置的性能特点和适用场合。 四、实验步骤与要求 1、熟悉各种机械传动装置的性能、特点； 2、讨论并确定机械传动方案，绘制实验装置布局简图； 3、根据布局简图在平台上组装出2种以上的不同传动方案，确保在平台上安装固定好，比较各类传动的性能特点； 4、对实验过程中出现的问题提出改进措施或新建议等； 5、搭接实验装置时，由于电动机、被测传动装置、传感器、加载器的中心高不一致，组装时应选择合适的垫板、支承板、联轴器等，保证处在同轴、等高、同一截面这一条件。 各主要搭接件中心高及轴径尺寸如下: 变频电机 中心高80mm 轴径φ19 ZJ10转矩转速传感器 中心高60mm 轴径φ14 ZJ50转矩转速传感器 中心高70mm 轴径φ25 FZ-5磁粉制动器 法兰式 轴径φ25 WPA50-1/10蜗轮减速器 输入轴轴径φ12 输出轴轴径φ17 齿轮减速器 中心高120mm 轴