混凝土搅拌站精细化管理.docxVIP

混凝土搅拌站的精细化管理我国的商品混凝土行业随着经济建设的高速发展取得了长足的进步 ，在诸多方面都发生了很大的变化。随着市场竞争的加剧，整个建筑行业的地步，商品混凝土公司的管理也从以前的粗放式向精细化迈进 ，这是－个行业发展的必然结果，本人结合自己的实际工作经验乡同大家一起探讨下商品混凝土公司精细化管理的问题，以期抛砖引玉 。精细化管理概念所谓精细化管理是源于发达国家的一种企业管理理念 ，是建立在常规管理的基础上 ，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式 。它避免浪费，设法消灭生产活动中无用的工作，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。可以通过设定各种详细的标 准、程序、流程来指引公司每名员工，告诉他们如何实现企业的目标 。目前不少商品混凝土公司使用的年辆 GPS定位 、ER P 系统管理 ，这都是精细化管理的一部分。 精细化管理是个很大的课题 ，可根据要点来制定公司相应的精细化管理的标准、程序和流程。1、物资管理没有原材料是无法完成生产的。对于原材料的控制分为两个方面 ，一个是原材料供应能否及时，二是原材料的质量是否合格，对于混凝土公司而言，原材料涉及的种类较多，有些站用的水泥和掺合料会有几种，砂石也可能是几种砂石进行场内复配，，这给管理带来了很的大的难度。原材料首先根据技术部门的要求，按照预计生产方量来进行原材料储备 。时时查看料场粉斜仓 ，不能出现断料的情况 ，以 免影响生产。粉料罐应加强管理 ，防止不同粉料误装事件发生。按照原材料的特点来进行合理备料 。如水泥 ，在供应的旺季，水泥厂很难在其厂内进行陈化，会直接出厂。混凝土公司可按站内粉料仓的储存情况提前进货 ，在站内进行陈化 ，避免高温水泥对混凝土的影响。粉煤灰质量波动较大，要求采取合理的抽样手段 ，加大监测的力度，做到心中有数。 砂石可能会因为交警和路政等有关部门的原因造成运输问题 ，这就要求我们要合理安排运输 ，避免断料问题的出现。砂石的质量对于现阶段的混凝土公司，不管是产品质量还是产品成本都起着相当重要的作用，这需要引起我们大家的注意。外加剂对混凝土的质量和和易性越来越重要 ，对其质量的波动监控一定要及时 。对聚接酸类的减水剂要性意防止变质，缓凝、早凝、以及经时损失等问题。2.2 技术支持混凝土公司的试验室作为技术部门。首先必须对来料进行系统的检测，牡绝不合格原材料的进入；其次对生产出来的混凝土要进行实时的检测和跟踪。试验室既是混凝土公司的技术部门又是的研发部门，所有的新产品必须 通过他们来进行试配调整，并在生产的过程中进行验证。同种强度等级的混凝土也应该随着施工单位、施工部位 、结构体积、天气变化、输送方式、缓凝时间等进行调整 。技术部门人员要对所有的原材料性能熟练掌握 ，对相关原材料的生产厂家也要有一定的了解。对于原材料可能发生的波动要有预判的能力，重要原材料厂家的工艺流程也需要了解 ：如外加剂复配对混凝土的影响；掺合料质量波动的原因等。试验室除了加强日常的常规检测外，还应该做好紧急预案。比如：外加剂最大掺量实验 （应对突发不明原因的塌落度损失等〉、 外加剂超掺实验 （应对外加剂错误操作超掺后对混凝土质量的影响〉、无某种原材料的配比调整（应对原材料突然断料的情况）等。试验室应按照《实验室资质认定评审准则》做好日常的管理工作， 记录准确及时，做到过程可控，数据真实，结果满意。2.3 生产管理混凝土公司的生产占用了公司的大部分资源。生产涉及大量的机械设备，如计量设备 、提升设备、搅拌设备、运输设备、泵送设备等。计量设备一定要准确 ，对高频次使用的计量设备一定要增加核查的次数。使计量设备可靠准确。搅拌楼和运输车辆要做好日常的清洗保养，搅拌机内部易损配件要进行定期的检查和更换，避免因搅拌机不能工作而耽误生产。施工部管理人员，在新工地开工前要摸清运输路线 、架泵条件等细节 。车队管理人员在运输的过程中，按照运距、运输时间合理安排车辆运输，做到合理用车，追求以大的效益。人员的安全教育要长抓不懈，防微杜渐 。人员去施正现场必须佩戴安全帽。在生产混凝土的过程中 ，因为各种原材料的变化（如砂、 石含水、含泥量） 会影响塌落度的变化，试验室人员应及时调整配 比，搅拌楼操作人员、铲车司机 、试验室人员要相互配合协调好 。搅拌楼操作人员可根据搅拌机主机的电流强度来大致预判混凝土的塌落度 ，及时调整 。生产、技术部门的人员应及时跟踪现场混凝土浇筑的情况 ，根据施工实际情况和客户的要求，及时调整生产。2.4 人员管理人是一切生产活动中最重要的因素，决定企业的一切。 一个有效的管理者应有 三种技能：技术技能、人际技能和概念技能 。对于不同层次的管理者有着不同的要求。我们可以看到不同的管理岗位需要不同的技能要求 。其中高级管理者对技术能力要求最少，概念