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带式输送机滚筒气体保护焊工艺研究 第27卷第9期基于熵带法的旋转机械故障诊断与故障分类——唐贵基,等v0I.27No.9 E(a)为函数.厂(t)在尺度为a时的能量值,也称为 小波能谱;(o,b)为小波变换的幅值. W:[]是二维小波空间上的能 Cca 量分布矩阵,对w进行奇异值分解,类似于时域的 奇异谱熵,定义时一频域的小波空间状态特征谱熵 Hws=一Plogp(7) i:1 设E={E.,E,…,E}为信号厂(t)在n个尺 度上的小波能谱.类似于频域的功率谱熵,定义时一 频域的小波能谱熵 =一qlogq(8) :1 3熵带判断法 为了研究转子振动的信息熵特征以及基于信息 熵的故障诊断,在转子试验台上进行了典型故障的 模拟试验.试验分别在大,小2个不同的试验台上 进行,期望取得一般性的结果.在大试验台(转速升 限为3000r/min)和小试验台(转速升限为12000r/ min)上模拟了转子的几种典型故障:不平衡,不对 中,支座松动,油膜振荡,径向摩擦和轴裂纹.每种 故障都设计了多种不同的情况来模拟,每种情况都 分别进行2次升降速的振动检测,采样的转速间隔 一 般设定在50r/min或100r/min.由于转速的变化 范围很大,使每次采集到的振动信号都有几十组到 上百组(一组振动信号对应一条振动波形).所以, 每种故障都得到了上千组能够反映其故障特征的振 动信号. 针对每组振动信号都可以求出上述的4种熵 值.对任意一种故障,将所有反映其故障特征的振 动信号的4种信息熵值都计算出来,得到4种信息 熵数值序列,每个序列的最大熵值和最小熵值确定 了该种故障信息熵值的范围,称为熵带.表1是转 子几种常见故障的4种熵带. 对于一组需要判断故障类别的振动信号,算出 它的4种熵值,这4种熵值处在上面哪种故障的4 种熵带之内,就可以确定这组振动信号属于哪种故 障.在判断时,如果只用其中一种熵值判断,一般会 得到几种判断结果,因为表1中列举的6种故障的4 种熵带,对于任意一种熵带,都有好几种故障有重叠 区,只有4种熵值一起进行判断,才能很好地区分故 障类别.而且在判别出故障后,依据熵带可以对该 故障做出初步的定量诊断. 表1转子常见故障的4种熵带 Tab.1Fourentropystripsoffnmilinrfaultforrotorsystem 不平衡轴裂纹不对中油膜振荡支座橙动径向摩擦 4结语 用熵带法对于大部分的转子信号能够很好地区 分故障类别,但是也有一小部分信号会得出复合故 障的判断结果.分析振动信号和试验情况,确实有 几种故障信号征兆同时发生.但是,判断复合故障 本身是一件很复杂的事情,仅凭少量的试验数据难 以得出结论.因而,熵带法能否有效地判断复合故 障还有待进一步研究. 参考文献: [1]姜丹.信息理论与编码(上册)[M].合肥:中国科技大学出版社, l992. [2]卢文生,杜润生.机械工程测试?信息?信号分析[M].武汉:华中 理工大学出版社.1990. [3]关小勇.基于奇异值分解的状态监测与故障诊断方法研究[D]. 大连理工大学.2005. [4]何正友,蔡玉梅,钱清泉.小波熵理论及其在电力系统故障检测中 的应用研究[J].中国电机工程,2005.25(5):38—43. 作者简介:唐贵基(1962一),山东龙口人.机械工程学院院长, 教授,主要致力机械结构特性,振动与噪声控制,状态监测与故障诊 断等方面的研究. 收稿日期:2006.06.21 带式输送机滚筒气体保护焊工艺研究 兖州矿业(集团)公司机械制修厂通过对铸焊结构滚筒co气体保护焊的工艺分析研究及试验,制定理的co2气体 保护焊工艺方案及措施,保证了滚筒的焊接质量. 滚筒是带式输送机生产厂家结构件制作的主要部件,其中最关键的工序是焊接.他们总结出了在焊接过程中需要注意 的要点如下:①严格控制c气体的含水量.co2气体的纯度不低于99.5%,含水量不超过0.005%,若对供应气体质量无把 握时要有自己的气体干燥措施.②定位焊及打底焊时不要覆盖原组对焊点.原组对点焊时不进行预热,故容易出现裂纹,但 定位焊和打底焊采用短路过渡,电流达A,熔深小,不易把焊点原有裂纹全部熔化.在正式焊接的时候,电流和电压 都比较大,采用的是射流过渡,熔深很大,足以熔透.③采用连续施焊.多层多道焊,每道熔敷金属不得过多.该厂采用这种 c气体保护焊工艺进行了大量的滚筒特别是铸焊结构滚筒的生产,良好地控制了焊接质量,生产效率较手工电弧焊提高了 70%以上,焊缝返修率由原来的9%降低到1%以下,取得了很好的效果.李剑锋供稿 ? 191? m跏蛳讲睨 配佗∞ 拼啪唧吼饥 亿 媚伽粥 站佗%弛配 新;呈m弼m晰 似纵蛳吼研弼 札盯踮醴札醴 ml昙啪 驺躬勰∞朽 斛黼一一