第七章 弯曲应力2.pptVIP

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第七章 弯曲应力2

* 7.4 横力弯曲时的正应力、正应力强度条件 一、横力弯曲 7.4 横力弯曲时的正应力、正应力强度条件 x Fs x M F F FL 横截面上内力 剪力+弯矩 横截面上的应力 既有正应力, 又有剪应力 横力弯曲时的横截面 横截面 不再保持为平面 且由于剪应力的存在, 也不能保证纵向纤维之间没有正应力 纯弯曲正应力公式 弹性力学精确分析表明: 横力弯曲最大正应力 二 横力弯曲正应力 对于跨度 L 与横截面高度 h 之比 L / h 5的细长梁, 用纯弯曲正应力公式计算横力弯曲正应力, 误差2% 满足工程中所需要的精度。 弯曲正应力公式适用范围 弯曲正应力公式 1、纯弯曲或细长梁的横力弯曲; 2、横截面惯性积 IYZ=0; 3、弹性变形阶段; 推导弯曲正应力计算公式的方法总结 (1)理想模型法:纯弯曲(剪力为零,弯矩为常数) (2)“实验—观察—假设” :梁弯曲假设 (3) 外力 内力 变形几何关系 物理关系 静力学关系 (4)三关系法 积分 应力合成内力 横力弯曲 应力法 (5)数学方法 注意 (1)计算正应力时,必须清楚所求的是哪个截面上的应力, (3)特别注意正应力沿高度呈线性分布; 从而确定该截面上的弯矩及该截面对中性轴的惯性矩; (2)必须清楚所求的是该截面上哪一点的正应力, (4)中性轴上正应力为零, 并确定该点到中性轴的距离, 而在梁的上下边缘处分别是最大拉应力和最大压应力。 以及该点处应力的符号 (6)熟记矩形、圆形截面对中性轴的惯性矩的计算式。 (5)梁在中性轴的两侧分别受拉或受压; 注意 正应力的正 负号(拉或压)可根据弯矩的正负 及梁的变形状态来 确定。 作弯矩图,寻找最大弯矩的截面 分析: 非对称截面, 例1 T型截面铸铁梁,截面尺寸如图。 求最大拉应力、最大压应力。 计算最大拉应力、最大压应力 zc 52 88 9KN 1m 1m 4KN 1m A C B 要寻找中性轴位置; (2)计算应力: (1)求支反力,作弯矩图 B截面应力分布 9KN 1m 1m 4KN 1m A C B FA FB FA=2.5KN 2.5KNm 4KNm M 应用公式 zc 52 88 (3)结论 C截面应力计算 2.5KNm 4KNm M 9KN 1m 1m 1m A C B FA FB 4KN C截面应力分布 应用公式 zc 52 88 30 z y 180 120 K 1、C 截面上K点正应力 2、C 截面上最大正应力 3、全梁上最大正应力 4、已知E=200GPa,C 截面的曲率半径ρ 例2:矩形截面简支梁承受均布载荷作用,如图所示,要求: 1m 3m q=60KN/m A C B 1、截面几何性质计算 确定形心主轴的位置 z 确定中性轴的位置 180 120 确定形心的位置 FAY FBY q=60KN/m 1m 3m A C B 2. 求支反力 (压应力) 3、C 截面上K点正应力 30 z y 180 120 K 4、C 截面上最大正应力 弯矩 公式 M x FS x 作内力图 FAY FBY q=60KN/m 1m 3m A C B 90kN 90kN 5、全梁上最大正应力 危险截面 公式 FAY FBY q=60KN/m 1m 3m A C B 6、已知E=200GPa,C 截面的曲率半径ρ 三、弯曲正应力强度条件 弯曲正应力的分布规律 危险点: 距离中性轴最远处; 分别发生最大拉应力与最大压应力; 1、塑性材料 抗拉压强度相等 无论内力图如何 梁内最大应力 其强度条件为 通常将梁做成矩形、圆形、工字形等 对称于中性轴的截面; 此类截面的最大拉应力与最大压应力相等。 因此: 强度条件可以表示为 无论截面形状如何, a 对于塑性材料, b 2.离中性轴最远处。 要综合考虑弯矩M与截面形状Iz 1.弯矩的绝对值最大的截面上; 塑性材料 c、塑性材料制成的 变截面梁 总之, 梁内最大应力发生在: 3 .强度条件为 2、脆性材料 抗拉压强度不等。 内力图形状有关。 梁内最大拉应力与最大压应力分别发生在 最大应力通常与截面形状, 通常将梁做成T形、倒T形等 关于中性轴不对称的截面。 离中性轴最远的最上边缘与最下边缘。 由于脆性材料抗压不抗拉, a 脆性材料的最大应力与截面形状有关 M M 或者 ① 脆性材料梁的危险截面与危险点 上压下拉 上拉下压 b 脆性材料的最大应力与内力图有关 危险截面只有一个。 危险截面处分别校核: 二个强度条件表达式 M 危险截面有二个; 每一个截面的最上、最下边缘均是危险点; ② 脆性材料梁的危险截面与危险点 各危险截面处分别校核: 四个强度条件表达式 弯曲正应力强度计算的三个方面 1、强度校核 2、设计截面 3、确定许可载荷

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