圆形料场高模板脚.docVIP

一、编制依据 （1）施工设计图纸 （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》 （4）《建筑施工安全检查标准》 （5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) （8）《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 二、工程概况 本工程为内蒙古伊泽矿业投资有限公司公用工程项目圆形料场工程，工程位于内蒙古达拉特旗三垧梁工业园区，结构形式采用圆形封闭结构。顶部环梁厚1m，墙外悬挑1.65m，墙内悬挑0.25m，支撑系统为脚手架支撑，模板采用优质胶合板。 三、工程准备 1、材料准备 ①钢管杆件：钢管杆件采用φ48×3.0㎜，②扣件：扣件应采用GB978-67《可铸锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可铸锻铁的制造。 ③脚手板：脚手板采用木跳板，板厚为50㎜，宽度为300㎜，长度为4000㎜。 ④安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。木板采用1220mm×2440mm的优质竹胶板。材料按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。 2、质量要求及安全施工保证措施 （1）脚手架用钢管 ①表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯； ②外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm； ③端面应平整，偏差不超过1.7mm； ④钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管； ⑤钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。 （2）扣件 ①所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净； ②扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； ③扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm； ④当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； ⑤扣件表面应进行防锈处理。 （3）木脚手板 ①木脚手板必须具备产品质量合格证； ②木脚手板必须顺直，端头不开裂。 3、人员配备 架子工15人，配合杂工4人，同时人员应满足一下条件： 3.1高处作业的人员均应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 3.2架子搭拆人员必须持市级以上劳动部门颁发的特殊工种证上岗，无证人员不得搭、拆脚手架；严禁酒后作业。 3.3高处作业人员的衣着应灵便，扎紧衣袖、裤脚，不穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚； 3.4上高空必须系安全带，安全带在使用前应进行检查，使用时应拴在垂直上方牢固的构件上； 3.5施工人员不得坐在平台和孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道板上或安全网内、站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件； 3.6非施工人员不得攀登高处，登高参观的人员应有专人陪同，并严格遵守有关安全规定。 四、脚手架施工 1、施工流程：场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网 搭设时必须先按照专项方案弹线定位，放置底座后分别按先立杆后横杆在斜杆的顺序进行搭设，每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 2、搭设满足以下规定 2.1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 2.2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 3、整体性构造层设置 3.1单水平加强层，每隔4～6m沿水平结构层设置水平斜杆，且必须与立杆相连接，设斜杆的框格数应大于该水平层框格总数的1/3； 3.2双水平加强层，在支撑架均匀设置四层双水平加强层，同时设置竖向斜杆，形成连接上下水平层的构造桁架，使其形成具有较大刚度和变形约束能力的空间结构层，顶部和底部必须设置整体性水平加强层。 4、脚手架设置 4.1地基处理 本脚手架基础借助原有混凝土挡墙承台（宽7.2m×厚1.5m）。 4.2脚手架尺寸 横距0.5m，纵距0.6m（即四排搭设），步距1.2m，脚手架的最里侧纵向立杆距离墙面的距离按0.2～0.4m设置，顶部最外立杆悬挑长度大于0.45m,即为钢筋工、木工作业面。脚手架顶部主楞采用?48mm，壁厚3.0mm的双脚手管，次楞采用70mm×40mm@100mm的方木（最小间距）。 4.3脚手架的连接 整体脚手架