第2章 低压配电电器.ppt

Rockwell Automation 电器原理及控制技术 第2章 低压配电电器 2.1 概述 2.2 刀开关、熔断器式刀开关、组合 开关 2.3 熔断器 2.4 低压断路器 2.1 概述 低压配电电器定义:低压配电系统(也称低压电网)或动力装置中用来进行电能分配、完成接通和分断电路及对配电线路和设备进行保护的电器。(绪论中已提过) 主要配电电器 刀开关 熔断器式刀开关 组合开关 低压熔断器 低压断路器 2.2 刀开关、熔断器式刀开关、组合开关 一.刀开关 1.刀开关的用途和分类 用途 刀开关为手动电器，可广泛用于各种低压配电设备，作为电源隔离开关；亦可用来不频繁地接通与断开容量不大的低压配电电路。当刀开关有灭弧罩，并用杠杆操作时，也能接通或分断额定电流。 分类 按极数分 :单极、双极和三极。 按结构分:平板式和条架式。 按操作方式分 :直接手柄操作式、杠杆操作机构式、旋转操作式和电动操作机构式。 两种常见的刀开关 2.2 刀开关、熔断器式刀开关、组合开关 一. 刀开关 2. 刀开关的主要技术参数 （1）额定电压：一般为交流(50Hz)500V以下，直流为440V以下。 （2）额定电流：10、15、…、1500 A。 （3）通断能力：在规定条件下能接通和分断的电流值。 （4）动稳定电流：在规定的使用和性能条件下，刀开关在闭合位置上 所能承受 的电流峰值，为额定电流的几十至几百倍。 （5）热稳定电流：在规定的使用和性能条件下，刀开关在指定的短时间内、在 闭合位置上所能承载的电流，为额定电流的几十倍。 （6）机械寿命：在需要修理或更换机械零件前所能承受的无载操作次数，一般 为5000~10000次。 （7）电寿命：在不需修理或更换零件的情况下带负载操作次数，一般为 500~1000次。 2.2 刀开关、熔断器式刀开关、组合开关 二. 熔断器式刀开关及组合开关 熔断器式刀开关是由刀开关和熔断器组合而成的，具有熔断器和刀开关的基本性能，如HR3系列就是熔断器式刀开关。该产品适用于交流为50Hz、电压为380 V或直流为440V、额定电流为（100~600）A的工业企业配电网络，作为电气设备及线路的过负荷和短路保护用，以及正常供电的情况下不频繁地接通和切断电路。 负荷开关也是由刀开关和熔断器结合的组合电器。如HH10-30型负荷开关适用于交流频率为50~60Hz 、电压为交流500V或直流440V、额定电流为30A电路，作为手动不频繁地接通与分断负荷电路及线路的短路保护，还可用作交流感应电动机的不频繁直接启动与分断。 2.3 熔断器 一. 熔断器的用途和结构 熔断器定义： 熔断器是当电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热量使熔体熔化而分断电路的保护电器。它是集感应、比较与执行于一体的最简单且性能优异的保护电器，在低压配电线路中作短路和过载保护之用。 熔断器分类（按结构） 开启式 半封闭式 封闭式 无填料管式 有填料管式 有填料螺旋式 2.3 熔断器 二. 熔断器的工作原理与主要特性参数 1. 熔断器的工作原理与基本特性 熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉 的保护电器。 熔断器主要由熔体和安装熔体的导电零件组 成，此外还有绝缘座和绝缘管等。使用时，熔体与 被保护的电路串联。当电路为正常负载电流时，熔 体的温度较低。如果电路中发生过载或短路故障 时，电路电流增大，熔体发热。当熔体温度升高到 其熔点时，便自行熔断，分断故障电路，达到保护 电路的目的。 2.3 熔断器 二. 熔断器的工作原理与主要特性参数 1. 熔断器的工作原理与基本特性 熔断器的基本特性是时间—电流特性，又称保护特性。它是指熔断器的熔断时间与流过电流的关系曲线，也称熔断特性或安秒特性。流过熔体的电流越大，熔断时间就越短。保护特性曲线是反时限特性曲线，如图2.2所示。 2.3 熔断器 二. 熔断器的工作原理与主要特性参数 1. 熔断器的工作原理与基本特性 熔断器可用来保护电缆、电动机、半导体器件以及其他电气设备。不同的保护对象在过载时允许的通电时间特性是不同的。图2.3示出了它们的过载允许通电时间的相对特性。 为了使熔断器的时间—电流特性与被保护元件的允许时间—电流特性相配合，不同用途的熔断器在设计时应使它们的时间—电流特性尽量接近并低于被保护元件的允许时间—电流特性，如图2.3中虚线所示。 2.3 熔断器 二. 熔断器的工作原理与主要特性参数 2.