超声波 UTK.docVIP

以下：是非题（使用答题卡：正确的涂“A”，错误的涂“B”，每题2分，共40 分。） 《特种设备安全监察条例》（2009修订）对于出具虚假检测结果或检测结果严重事实的检测人员，可以给予经济处罚5~20万的罚款。 ( B ) 按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa但小于3.8MPa的锅炉的锅筒（锅壳）的纵向和环向对接焊缝，每条焊缝应进行100％超声波探伤加至少25％射线探伤，或进行100％射线探伤。焊缝交叉部位及超声波探伤发现的质量可疑部位应进行射线探伤。 （ A ） 《在用工业管道定期检验规程》（2003）规定，对于GC1管道的焊接接头，一般应进行超声波或射线检测。 ( B ) 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（2009），压力容器的对接街头可以采用衍射时差法超声检测。 （ A ） 按照GB150-1998对于进行气压试验的压力容器的对接焊接接头必须进行100%射线检测。 ( B ) JB/T4730-2005规定，对焊缝进行超声波检测时，超声检测技术分为三个级别，48mm厚的钢焊缝的A级检测要求可采用一种K值探头在焊缝的单面单侧进行检测。 ( B ) JB/T4730-2005规定，通用工艺应针对检验检测单位的特点和能力，遵照或者严于现行法规、标准要求进行编制。 （ A ） JB/T4730-2005规定，缺陷的自身高度的测定可以采用20dB法。( B ) JB/T4730-2005规定，铝对接焊接接头超声波检测缺陷指示长度的测定方法与钢对接焊接接头的不同。( B ) JB/T4730-2005规定，扫查灵敏度是指不低于评定线的灵敏度。 ( B ) JB/T4730-2005规定，超声波检测时每隔3个月至少应对仪器进行垂直线性和水平线性进行测定。 ( B ) 根据JB/T4730-2005规定，厚度为500mm的20号钢锻件超声波检测时的灵敏度为不低于500mm处的Ф2平底孔灵敏度。( B) JB/T4730-2005规定，超声对比试块是用于超声仪器探头系统性能和校准的试块。( B ) JB/T4730-2005规定，不锈钢堆焊层超声检测时，从堆焊层侧进行检测采用T1型试块，母材厚度至少应为堆焊层厚度的两倍。( A ) JB/T4730-2005规定，锻件检测时应进行纵波检测,对饼形锻件还应增加横波检测。 ( A ) 根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，对6mm～8mm钢制承压设备对接接头超声检测可不必采用曲面对比试块。 （ A ） 根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，对承压设备用钢板进行横波检测时，在扫查灵敏度下发现波幅低于距离—波幅曲线定量线的缺陷，当指示长度较长时可记录备案。（A） JB/T4730-2005规定，钢板厚度大于三倍近长度时，其基准灵敏度应不低于钢板最大厚度处φ5平底孔当量直径灵敏度。（B） JB/T4730-2005规定，每次检测结束前，应对扫查灵敏度进行复核，如曲线上任一点的幅度下降2dB，则应对上一次复核以来所有的检测结果进行复验。 ( A ) 根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，对焊缝超声检测时，发现超过评定线的信号应注意其是否具有裂纹等危害性缺陷特征，如有怀疑时，应采取改变探头K值，观察缺陷动态波形并结合焊接工艺等进行综合分析。 （ B ） 以下：单选题（使用答题卡：每题有1个正确答案，把正确的答案代号涂黑。每题2分，共30 分） 21. JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准规定超声检测通常能确定缺陷的（ A ）。 A、位置和相对尺寸， B、位置和缺陷形状， C、性质和相对尺寸， D、缺陷性质和形状。 22. 对6mm~8mm钢制承压设备对接焊接接头超声检测，按JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，评定线的灵敏度为： （ B ） A. ∮2×40-12dB， B. ∮2×40-18dB， C. ∮1×6-12dB， D. ∮1×6-9dB， 23. 根据JB/T4730