高分子材料基本加工工艺课件1-2.pptVIP

?????第一章? 高分子材料加工流变学概论 第二节 高分子材料流体的拉伸流动 一．拉伸流动与拉伸黏度 拉伸流动的特点和分类 拉伸流动的特点： 是流体流动的速度梯度方向与流动方向相平行，即产生了纵向的速度梯度场，此时流动速度沿流动方向改变。凡是发生了流线收敛或发散的流动都包含拉伸流动成分。 拉伸流动的分类： 拉伸流动又可按拉伸是沿一个方向或相互垂直的两个方向同时进行而分为单轴（亦称“单向” ）和双轴拉伸流动。 拉伸黏度及特性 对于牛顿流体，拉伸应力σ与拉伸应变速率ε之间有类似于牛顿流动定律的关系 λ=σ/? 或σ=λ/ ? （1-15） 式中：λ—拉伸黏度。 在低拉伸应变速率下，高分子材料熔体服从式（1-15）。此时拉伸黏度为常数；当拉伸应变速率增大时，高分子材料熔体的非牛顿型变得显著，其拉伸黏度不再为常数，随拉伸应变速率或拉伸应力而变化。对于不同的高分子材料，其拉伸黏度随拉伸应变速率或拉伸应力的变化趋势不同。 拉伸黏度和剪切黏度的对比 图1-7对实际生产的指导意义 在剪切应力作用下,熔体的表观黏度随剪切应力增大而下降的高分子材料，在拉伸应力作用下其熔体的表观黏度就不一定随拉伸应力的增大而下降。 二．拉伸黏度与剪切黏度的关系 拉伸黏度与剪切黏度的关系为λ=3η。 多数情况下，剪切黏度随剪切应力的增加而大幅度下降，但拉伸黏度随拉伸应力的增加而增加（即使有下降，其下降幅度也很小），因此在大应力的情况下，拉伸黏度不再等于剪切黏度的三倍，前者可能较后者大一个甚至两个数量级。 第三节 高分子熔体的黏性流动与弹性 热塑性塑料加工过程一般需经历加热塑化、流动成型和冷却固化三个基本步骤。 几乎所有聚合物都是利用其黏流态下的流动行为进行加工成型的，而且由于聚合物大多在300℃以下进入黏流态，比其他材料的流动温度低，这给加工带来了很多方便。高分子材料易于加工的特点，正是它比金属材料和其他无机材料优越的一个重要方面。 一．高分子黏性流动的特点 1、由链段的位移运动完成流动 高分子的流动不是简单的整个分子的迁移，而是通过链段的相继蠕动来实现的。形象地说，这种流动类似于蛇的蠕动。这种流动模型并不需在高分子熔体中产生整个分子链那样大小的孔穴，而只要如链段大小的孔穴就可以了。这里的链段也称流动单元，尺寸大小约含几十个主链原子。 2.大多数高分子流体流动不符合牛顿流体的流动规律 高分子在流动时各液层间总存在一定的速度梯度，细而长的大分子若同时穿过几个流速不等的液层时，同一个大分子的各个部分就要以不同速度前进，这种情况显然是不能持久的。因此，在流动时，每个长链分子总是力图使自己全部进入同一流速的流层。不同流速液层的平行分布就导致了大分子在流动方向上的取向。聚合物在流动过程中随剪切速率或剪切应方的增加，由于分子取向使其液体黏度降低流体就可按理想流体来处理，所以，引进理想流体的概念，对解决工程实际问题具有重要意义。 3．高分子流体流动时伴有高弹形变 低分子液体流动所产生的形变是完全不可逆的，而聚合物在流动过程中所发生的形变中一部分是可逆的。因为聚合物的流动并不是高分子链之间简单的相对滑移的结果，而是各个链段分段运动的总结果，在外力作用下，高分子链不可避免地要顺外力的方向有所伸展，这就是说，在聚合物进行黏性流动的同时，必然会伴随一定量的高弹变形，这部分高弹形变显然是可逆的，外力消失以后，高分子链又要蜷曲起来，因而整个形变要恢复一部分。 高弹形变的实质 高弹形变的恢复过程也是一个松弛过程，恢复的快慢一方面与高分子链本身的柔顺性有关。柔顺性好，恢复得快；柔顺性差，恢复就慢；另一方面与高分子所处的温度有关。温度高，恢复得快；温度低，恢复就慢。 在高分子材料挤出时，型材的截面实际尺寸与口模的尺寸往往有差别。一般型材的截面尺寸比口模来得大，这种截面膨胀的现象就是由于外力消失后，聚合物在流动过程中发生的高弹形变回缩引起的。 高弹形变对实际生产的指导意义 要设计一个制品，应尽量使各部分的厚薄相差不要过分悬殊，因为薄的部分冷却得快，其中链段运动很快就被冻结了，高弹形变回复得较少,各个高分子链之间的相对位置来不及作充分的调整。而制品中厚的部分冷却得较慢，其中链段运动冻结得较慢，高弹形变恢复得就多，高分子链之间的相对位置也调整得比较充分；所以制件厚薄两部分的内在结构很不一致，在他们的交界处存在着很大的内应力；其结果不