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浅议锚杆静压桩在新建工程中的应用 　　摘要：锚杆静力压桩法是近年来开发的一项地基加固新技术，在老厂房或旧有建筑物改造，已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用。结合工程实践，简述锚杆静压桩在新建工程中的应用。 　　关键词：锚杆　静压桩　基础　质量 　　中图分类号：TU7　文献标识码：A　文章编号：1007-3973(2011)006-015-02 　　 　　1　锚杆静压桩的基本原理和性质 　　 　　1.1　基本原理 　　锚杆静压法沉桩，主要是利用建筑物自重作为压桩荷载。先在基础内预留压桩孔和预埋锚杆螺栓，借锚杆螺栓反力，通过反力架用液压千斤顶将钢筋砼预制短桩逐段压入预留孔内，直至压力表读数满足设计压力时，则可认为此桩满足设计要求，再将桩头与基础用砼二次浇筑起来，当二次浇筑砼达到设计龄期，该桩便能承受上部荷载，弥补地基承载力不足，防止上部建筑物的沉降。 　　1.2　锚杆螺栓的基本性能 　　锚杆螺栓的形式，对于新建基础一般采用预埋锚杆螺栓，直径D为20mm左右，尾部带有长度为10D的直角弯钩，上部端头带有螺纹，螺纹长度≥10cm，埋入基础深度应≥10D，预留孔两侧各预埋两根锚杆螺栓，对称布置，四根锚杆螺栓埋入基础部分用4根中12钢筋焊接固定，并与基础底板钢筋焊接，确保轴线尺寸和锚杆螺栓上端头不偏位。 　　 　　2　锚杆静压桩的特点及适用范围 　　 　　锚杆静压桩的特点是，桩基施工和上部建筑同步施工，不占用工程绝对工期，施工过程中无振动、无噪声、无环境污染，桩体侧向挤压小，为端承摩擦桩。在施工过程中可直接读出压桩力和桩入土深度，可保证所施工的每一根桩都达到设计要求。施工机具设备结构简单、轻便、移动灵活，操作技术易于掌握，占用空间场地小，对场地平整度要求不高，施工速度快，相对于其它桩基生产成本费用低廉。我参与的该综合楼项目共7层，锚杆静压桩在二层主体结构施工完毕后才开始施工，突破了其它桩基工程必须先施工桩基在施工上部结构的惯例。当然，利用建筑物自重作为压桩荷载，需要设计单位经过计算确定究竟为几层结构可满足要求，不可大意。过早压桩，建筑物自身荷??不够，可能会将基础拔起，导致结构破坏；压桩过迟，则自然地基承载力不够，建筑物可能会不均匀沉降，从而破坏结构。该综合楼与相邻建筑物宿舍楼基础靠的非常近，采用锚杆静压桩就是因为其对侧向土体挤压小，以免扰动老基础，同时静压桩不需降低地下水位，也就不会破坏相邻老基础下的地下水分布，近而保证了相邻建筑物的结构安全。另外，在市区或居民区工程，静压桩施工没有扰民顾虑，解决了施工中的噪音投诉问题，可以加班加点缩短工期。 　　 　　3　锚杆静压桩施工技术 　　 　　3.1　施工工艺流程 　　在基础内(含垫层)预埋压桩孔模板预埋固定锚杆螺栓浇注基础砼(含部分结构)安装压桩机第一节桩放入桩孔就位校正　桩顶放置油压千斤顶　压桩　用硫磺胶泥接桩压到设计要求压力值拆除桩机　凿截桩头封桩头 　　 　　3.2　施工机具准备 　　(1)锚杆静压桩桩机设备简单，主要构成有反力架、活动横梁、油压千斤顶、高压油泵、葫芦、钢丝绳等，压桩力达500KN。 　　(2)配套机具：电焊机、切割机、熬制硫磺胶泥用锅灶、扳手、铁锤、凿子等。 　　 　　3.3　钢筋砼预制桩制作要求 　　桩段采用钢筋砼，截面形状为矩形，截面边长为200mm。为操作方便，标准桩节为2m，第一节桩桩端预制时应留有桩尖，压桩入土时可以减小摩擦力，最后一节桩即桩头为1m，预制桩配筋为主筋4根中16，箍筋为φ6@100，桩的一端预留4根φ14插筋150mm长，另一端预留插筋孔，孔径30mm，孔深150mm。桩身砼强度为C30。预制时可以在施工现场平整块场地预制，也可以在有资质的预制厂进行订购。压桩时桩身砼强度必须达到100％。 　　 　　3.4　锚杆静压桩施工过程 　　(1)预留压桩孔时，桩孔应做成上小下大梯形体，以增强基础抗冲剪能力。基础顶面可预留200mm--300mm二次浇筑，例如独立基础承台堆坡部分可二次浇筑，这样既有利于桩机就位(桩机底座应在同一个水平面)，又有利于桩头封堵后的受力效果。 　　(2)锚杆螺栓必须与基础配筋连接在一起，并应焊牢，焊缝长度为单面焊10D，双面焊5D。锚杆螺栓上端头丝牙处应用塑料护套保护或者用透明胶布缠绕10圈以上。因为从预埋到压桩还要间隔很长一段时间，丝牙一旦破坏，将无法固定反力架，也就无法压桩。 　　(3)反力架安装时将反力架底座螺栓孔对准锚杆垂直放下，然后用螺母紧固反力架和锚杆，并调水平，保证架体垂直。桩送入桩孔施压前，应校正桩身、千斤顶、架体中心线保持在一条铅垂线上，必要时可在架体上挂一垂球或用水平尺进行监测，防止偏位主要是保证锚杆螺栓上丝牙不被破坏以及桩