污泥转底炉改后及余热锅炉烘炉方案.docVIP

污泥转底炉改后及余热锅炉烘炉方案.doc

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污泥转底炉改后及余热锅炉烘炉方案

转底炉调试方案 热风炉: 热风炉烘炉计划3月7日早8:00开始烘炉,由于热风炉出厂时已低温(﹤300℃)烘炉8天,若初期采用煤气烘炉,炉膛温度上升较快,操作控制上难度较大,本次热风炉烘炉在﹤300℃时采用木柴烘烤。 根据厂家提供的烘炉曲线,至3月8日早8:00时,炉膛温度为300℃,开始启动转底炉助燃风机,热风炉开始引煤气点火烘炉。 热风炉温度烘至700℃检查排湿孔蒸汽排除情况,无蒸汽排除时将排湿孔焊接。 热风炉烘炉温度严格按照厂家提供的烘炉曲线执行。 热风炉烘炉曲线 转底炉: 转底炉烘炉温度﹤400℃时均采用热风炉烘烤,期间转底炉炉膛温度控制通过空气分气包热风放散来调节,转底炉烘至400℃时开始点烧嘴烘炉。 转底炉400℃之前采用热风烘炉,打开烟气放散阀门,各区同时通入热风,要求各区之间温度误差小于20℃,通过调节加热区热风,使烟气温度低于炉膛温度50℃以内; 转底炉烘至400℃时开始点烧嘴烘炉,烟气温度通过调节空、煤气量来确保按烘炉曲线温度要求升温。 烟气温度至300℃时,通知锅炉人员准备煮炉。 如果期间锅炉需要冷停则关闭高温段插板阀,打开烟气放散阀。 煤气发生炉:8日夜班5:00开始启第一台煤气发生炉,同时开始用氮气吹扫煤气管道,7:30前将煤气输送至热风炉盲板阀前;转底炉从600℃之前,使用一台煤气炉,600-1100℃使用两台煤气炉,1100℃之后使用三台煤气炉,具体启炉时间根据调度通知。计划20日余热发电投产。 转底炉烘炉曲线: 余热锅炉烘炉、煮炉、吹管、发电时间节点及说明: 由于锅炉运行时间距浇筑完成时间较短,浇注料中水分含量较大,锅炉运行前需进行低温烘炉,低温烘炉96小时,即12日20:00开始烘炉,16日20:00低温烘炉结束,开始煮炉。 煮炉分低温和高温煮炉,低温和高温煮炉共计时间60小时。低温煮炉24小时,16日20:00开始,17日20:00结束,蒸汽压力达到~1.2MPa;锅炉厂要求转底炉烟气流量20000NM3/h,烟温450℃;余热锅炉厂家要求高温煮炉3.0Mpa煮炉时间至少保证24小时,烟气流量按20000NM3/h计算,此时烟温达到600℃。即17日20:00开始高温煮炉,蒸汽压力1.2至2.0MPa约4小时,蒸汽压力达到2.0MPa时维持蒸汽压力检查6小时,检查结束没有问题后继续升压至3.0MPa,约2小时,维持3.0MPa 24小时,即19日8:00煮炉结束。煮炉结束后开始排污换水,换水时间4小时。19日12时排污换水完成。19日12:00停炉检查汽包,需48小时。 锅炉汽包检查完成,进行锅炉汽包封闭和锅炉上水工作,该项工作共需4小时,通烟气后锅炉升温升压,达到具备吹扫条件时间6小时。转底炉烘炉324小时即21日22:00开始锅炉吹管,23日8:00停炉冷凝24小时,24日8:00开始恢复吹管至25日22:00吹管结束,锅炉吹管暂估4天, 需要24小时进行不间断吹管作业,以打靶验收合格为准。 25日22:00吹管结束后进行停炉冷却8小时,开始管道恢复、加装流量孔板、除尘器加装布袋,需28小时,共计36小时。 27日10:00开始再次启炉,升温升压2小时,开始校验安全阀和进行锅炉蒸汽严密性试验,校验安全阀和蒸汽严密性试验需10小时,27日22:00锅炉具备外供蒸汽条件。 28日主蒸汽管道疏水、暖管具备汽机冲转(油循环化验合格)条件。汽机进行冲转、动态试验和发电机电气试验,试验合格后发电机并网。 备注:锅炉冷停期间则关闭高温段插板阀,打开烟气放散阀,转底炉继续按原烘炉曲线进行。 3/4

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