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基础筏板大体积混凝土
基础大体积混凝土
专项施工方案
编制说明
本施工方案重点确定大体积混凝土施工质量保证措施,针对混凝土从原材料的选用到搅拌、运输、振捣以及养护的施工过程以及施工技术控制措施进行详细阐述、论证。
工程概况
该工程位于西安市友谊村内,为高层住宅楼,筏板基础为大体积混凝土施工,基础筏板抗渗混凝土强度等级为C30 S6 基础筏板部厚为1.2米,长度为44.75和43米,宽为17.8和20.2米混凝土浇筑总方量为1494方。
大体积混凝土施工措施:
由于基础筏板混凝土强度等级为C30 S6 ,且基础底板混凝土量较大,筏板在浇筑过程中不允许留置施工缝,所以浇筑难度大,而混凝土由于外荷载引起的裂缝的可能性很小,而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,?是导致筏板混凝土出现裂缝的主要因素。因此控制混凝土裂纹是该混凝土浇筑施工的关键,主要采用控制水泥用量以减少水化热,采用普通硅酸盐水泥,降低混凝土出机温度以控制浇筑温度,并采取保温养护等综合措施来限降制混凝土内部的最高温升及其内外温差,控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。
1.材料要求:
(1)为防止大体积混凝土开裂,细石骨料的含泥量应控制在1%以内,依据西安市附近细骨料的普遍特征,细骨料选用中粗砂才可以保证质量,严格控制混凝土的水灰比、振捣时间、入模温度,加强混凝土保温养护,极力减少内外温差。
(2)水泥选用西安市加贝普通硅酸盐水泥,派专人监督并督促商砼站进场水泥必须有出厂合格证并报送项目部,按要求监督取样试验,入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并做标识,防止混掺使用,严禁使用安定性不合格和过期水泥,受潮水泥及混入有害杂质的水泥,严禁使用未经检验及报验的水泥。
(3)石子采用高强度、未风化的碎石,粒径在0.5~2㎝碎石,进场石子按同产地、同规格分批验收、取样试验。
砂的质量要求
质量 项目 质量指标 含泥量(按重量计%) 混凝土强度
等级 C30 ≤1.0 泥块含量(按重量计%) C30 ≤0.3 石子的质量要求
质量 项目 质量指标 含泥量(按重量计%) 混凝土强度
等级 C30 ≤1.0 泥块含量(按重量计%) C30 ≤0.3 2.?限制水泥用量降低混凝土内部水化热
(1)选择水泥。选用加贝42.5硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d的水化热约可低30%。基础筏板混凝土和地下室档土墙都掺加膨胀剂STY-U1和抗裂防水剂,提高混凝土抗裂性能,减少水泥用量,相应水化热减小。
(2)掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加一定量粉煤灰,改善了混凝土的粘聚性和和易性?,相应节约水泥。根据有关试验资料表明,每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg,其水化热引起混凝土的温度相应升降1~1.2℃。
(3)选用优质外加剂。为达到既能减水缓凝,又使坍落度损失小的要求,严格控制水灰比,经比较选用陕西同大膨胀剂,可减少拌和用水10%左右,相应也减少了水泥用量,降低了混凝土水化热。
(4)充分利用混凝土后期强度。实践证明,掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高,在一定掺量范围内56d强度比28d约可增长20%左右,同时按《粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ?146—?90?)》,地下基础工程宜用60d龄期强度的规定,为了进一步控制温升,减少温度应力,根据结构实际承受荷载情况,根据设计要求为了保证混凝土施工质量全部采用膨胀混凝土,混凝土温度相应随之降低5~6℃。
(5)综合上述因素,考虑高温和输送造成的坍落度损失较大,取出搅拌机坍落度15±2cm,?水泥用量控制在370kg/m3以下,由于降低水泥用量可降低混凝土温度16~18℃。
3?保持混凝土连续、均衡的供应、控制混凝土浇筑温度
(1)为了紧密配合施工进度,确保混凝土的连续均匀供应,经过周密的计算和准备,安排两个搅拌站,一个备用,基础筏板施工时由西向东斜向浇筑,浇筑过程不能出现冷缝。板墙施工时考虑到板、墙模板的承受能力,浇筑墙板时采用一台地泵,架一台布料杆,转圈浇筑或从入口处开始斜向浇筑,每层浇筑厚度不超过40cm,每圈浇筑时间不超过混凝土的初凝时间。另外在备用一台地泵,在现场再安装一套泵管接至现场,一旦出现堵管现象,将备用地泵接上,可以避免因堵管产生的冷缝现象。
(2)本工程基坑挖深6.16m,现场实测温度为11—38℃。为考虑内外温差过大引起的混凝土表面裂缝,对混凝土进行适当覆盖。24小时内进行浇水养护。
(4)考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁,施工组织工作难于实施,故采取斜面分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热,但上下层之间严格控制,不得超过混凝土初凝时间,不得出现施工“冷
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