手机按键模具设计指南.ppt

2010-9-21 目的 按键模具设计流程 模具设计流程-----确定产品材料 模具设计流程-----确定产品工艺 模具设计流程-----按键惯用名称 模具设计流程-----确定产品排模CAV数 模具设计流程-----确定产品结构(产品间隙) 模具设计流程-----确定产品结构（产品分析） 模具设计流程-----确定产品结构(双色键) 模具设计流程-----确定模具进胶口 模具设计流程-----确定模具流道 模具设计流程-----确定模具运水(大水口) 模具设计流程-----确定模具运水(细水口) 模具设计流程-----确定模具模胚 深圳市粤泰信科技实业有限公司 惠州市粤泰信通信科技实业有限公司 * 按键模具设计指南 1.绘制塑胶类模具结构（按键类）规范，总结设计经验，提高生产效率 ； 2.塑胶类模具结构绘制统一标准，确保设计工作快速性和正确性，便于图面的审核和校对 ; 3.提供新进员工教育培训教材 。 确定产品材料； 确定产品工艺； 确定产品排模CAV数; 确定产品结构; 确定模具流道; 确定模具运水; 确定模具模胚; 确定模具配件. PC 常用于喷涂、背印、溅镀等工艺； ABS 常用于电镀工艺； PMMA 常用于免喷涂注塑颜色工艺； TPU 常用于手机周边塞子； RUBBER 常用于按键基片（导电基）； ABS+PC 常用于双色注塑带电镀如导航键； ABS+TPU 常用于双色注塑带电镀如侧键； PC+TPU 常用于双色注塑带喷涂、溅镀如侧键。 喷涂 背印 电镀 溅镀 免喷涂 导航面键 数字键 右功能+红电话键 OK键 导航底座 左功能+绿电话键 功能键或快捷键 数字键 细水口 1X2CAV 导航键（面键） 电铸 大水口 1X4CAV 非电铸 细水口 1X8CAV OK键 电铸 大水口 1X8CAV 非电铸 细水口 1X16CAV 红绿电话 非连体 细水口 各 1X8CAV 连体 细水口 1X8CAV 右功能+红电话 连体 细水口 1X8CAV（方向相同） 左功能+绿电话 连体 细水口 1X8CAV（方向相同） 功能或快捷键 细水口 各 1X8CAV 四连体功能键 细水口 1X4CAV 产品间隙配合是确保按键手感的关键.所有按键与机壳之间的间隙要保证在0.15MM以上; 钢琴键(即按键间无机壳,按键与按键相邻)按键之间的间隙要保证根部为0.15MM以上(或是顶部间隙保证0.20MM以上); 导航键与相邻按键间间隙最好是0.20MM以上(导航键手感最易硬); 按键之间的行程间隙(如图A-A)要保证0.35MM以上; 如果按键采用钢片支架或是PC支架,行程间隙要保证0.40MM以上。 A B B A A-A B-B 分析产品的成型缺陷，加工缺陷，如有无缩水可能，产品尖角实际中无法加工到等 。如下图中导航键外圈与内圈落差大且顶部均为利角，落差大易在电镀时出现应力，造成百格不达标准，就需要在产品上做斜角过渡一下，方便注塑时应力消散。顶部利角可采用边缘倒C角或是圆角过渡一下。 落差过大 顶部利角 斜面过渡 R0.15~0.3 双色模原则上是两种不同融点的塑胶通过两次注塑而形成一个产品.这就要 求在设计过程中应当做到第一次需要注塑融点高的塑胶,第二次注塑融点低的塑胶,且要保证后模(动模)是一致的。 PC+ABS注塑时就需要PC料底下要有足够的空间来设置拉胶位使得PC注塑时不粘前模，拉胶位和进胶口