毕业设计论文-柴油机变速箱体钻组合床总体设计及夹具设计.doc

柴油机变速箱体钻组合床总体设计及夹具设计 摘 要 组合机床就是半自动或自动专用机床，它是由以通用部件为基础，并且与按照工件的特定的外形和工件的加工工艺设计的专用部件和夹具组成。组合机床的主要优点是低成本和高效率，而且广泛应用于大批、大量生产中，组合机床还可以组成自动生产线。组合机床最早于1911年在美国制成，并用于加工汽车零件。组合机床在国内的发展已有28年的历史，现今已是机械制造行业在技术改造、产品更新、提高生产效率等方面的必不可少的设备之一。变速箱主指汽车的变速箱，主要用于变速变矩。夹具就是在机械制造过程中固定加工工件，从而使工件处于正确的位置，而后得以进行施工或检测的装置。本次设计主旨在于设计一加工R180柴油机变速箱体的组合机床，此次设计包括两部分，其一是组合机床的总体设计，其二是机床夹具设计。 关键词：组合机床；变速箱；夹具 Diesel engine gear case drill combination machine tools design and fixture design Abstract Application combination machine tools machining large parts, efficient, high production efficiency is the development direction of mechanical processing. This design task is: Keyword:Gear case;combination machine tools;fixtures 目 录 第一章 绪论 3 1.1 组合机床的概述 3 1.2 组合机床的发展史 3 1.3 该技术研究国内外现状 3 1.4 机床设计的目的、主要内容和基本要求 3 第二章 组合机床的总体设计 3 2.1 总体方案论证 3 2.1.1被加工零件特点 3 2.1.2工艺路线的确立 3 2.1.3机床配置型式的选择 3 2.1.4定位基准的选择 3 2.1.5滑台型式的选择 3 2.1.6影响机床工艺方案制定的主要因素 3 2.2 切削用量的确定及刀具选择 3 2.2.1 切削用量选择 3 2.2.2 切削力、切削扭矩及切削功率的计算 3 2.2.3 验证刀具耐用度 3 2.3组合机床总体设计—三图一卡 3 2.3.1被加工零件工序图 3 2.3.2 加工示意图 3 2.3.3机床尺寸联系总图 3 2.3.4 机床生产率计算卡 3 第三章 夹具设计 3 3.1 夹具概论 4 3.1.1夹具的分类 4 3,1,2 机床夹具的现状及其发展方向 4 3.2 夹具设计的主要任务和基本要求 3.2.1 4 3.3 定位机构确定 4 3.4 夹紧机构的确定 4 3.5 确定导向装置的选择 4 第四章 结论 4 谢辞 4 参考文献 4  绪论 1.1 组合机床的概述 组合机床就是半自动或自动专用机床，一般用于加工特殊形状类或箱体类零件。组合机床是由作为基础的通用部件、专用部件和夹具组成，其中专用部件和夹具是由工件形状和加工工艺要求所决定。1.2 组合机床的发展史 组合机床最早是于1911年在美国制成，最开始是用来加工汽车零件。初期时候因为各个机床制造厂商的通用部件标准都由自己定，故而生产出的零件标准不同，不便于用户的维修和使用，所以于1953年，美国两大汽车公司和机床制造厂商协定组合机床通用部件标准化。 1.3 该技术研究国内外现状 在国内，组合机床已发展28年，在其生产和科研方面都已经有了相当的基础。并且，组合机床的应用现今也广泛深入到了各个行业，尤其在机械制造行业中的产品更新、技术改造、提高生产率和高速发展中已是必不能少的一种设备。在国外，就如于2002年年底举办的第21届日本国际机床博览会上，来自世界各个国家和地区的制造商和制造团体所展示的最先进的机床中，最受欢迎的要数技工技术设备中的超高速和超高精度设备与控制设备中的复合、多轴化、多功能设备。 1.4 机床设计的目的、主要内容和基本要求 本次毕业设计组合机床，最主要的目的在于通过这次的设计，首先让我们对大学四年中所学到的各种理论知识做一个完整的总结，其次就是让学生结合在大学期间的各个实践内容，运用自身学到的知识和能力独自完成一项完整的设计，从而锻炼我们以后在机械行业岗位上的工作能力。本次设计的主要内容是设计单工位三面卧式变速箱体的钻组合机床的总体设计和其夹具的设计。设计的基本要求是根据所给的主要技术参数绘制正确、合理、符合标准的机械装配图，且论文应该简明扼要计算准确和条理清楚。 第二章 组合机床的总体设计 2.1 总体方案论证 2.1.1被加工零件特点 被加工零件名称是R180柴油机变速箱体（图号