电动工具试验方法.docVIP

电动工具的试验方法 1．1 外观检查： 电动工具的零.部件必须完整，装配良好，开关应灵活可靠，操作方便。塑料外壳色泽均匀，无气泡，裂痕及明显收缩凹痕；金属外壳色泽均匀，无皱纹.气泡.碰伤和污物；铭牌应牢固而无卷曲地置于壳体表面。 1．2 输入功率和电流的测量： 对旋转类电动工具的输入功率和电流测量是在额定电压下，使施加在转矩达到标准规定的额定转矩的最低值。如果此时输出功率未达到标准规定的输出功率最低值，则继续增加工具的负载，使工具的输出功率达到规定值。在工具温升达到实际稳定状态时，测量输入功率和电流值。 1．3 温升试验： 对旋转类电动工具，一般按输入功率和输入电流测量时确定的负载施加转矩，工具在额定运行达到实际稳定后，用电阻法测量绕组温度。 对于定子绕组，允许测量一相（或一个磁极）或两相电阻；对于转子绕组，在电刷脱离换向器后测量。 绕组温升按下式计算： Δt=(R2-R1)/ R1×(235+t)+(t1-t2) 式中：Δt---温升（K） R2---试验结束时绕组电阻（Ω） R1---试验开始时绕组电阻（Ω） t1---试验开始时绕组温度（℃） t2---试验结束时冷却空气温度（℃） 1．4 防锈试验： 防锈试验分两类：A；大件防锈试验（超过10CM金属件）和B；小件防锈试验（小于10CM金属件） A：用食盐兑自来水其浓度为5%，将试件浸泡盐水中5分钟，取出用塑料袋全密封置于露天48小时后检查无明显氧化及生锈现象。 B；将试件用10%NH4CL浸泡10分钟捞出凉干，再将试件置于CCL4溶液中浸泡10分钟捞出摔干水份置于100℃烘箱中干燥10分钟，检查受试件要求无红色铁锈。 1．5 防潮试验： A：对外壳防护为IPX4的工具，试验要经受3mm/min的人工淋雨5分钟。淋雨从工具顶部2000MM处垂直降落，要不停运转。 B；对外壳防护为IPX7的工具，将工具浸入20℃的水中24小时，工具顶部在水平下50mm C；恒定湿热条件为：湿度40℃；相对湿度93%。试样配件在湿热箱中放置48小时，然后装配后在达到规定湿度的室内进行耐压试验。 1．6 球压试验： 试验在由绝缘材料制成的外部零件上进行。 实验时，将被试的零件的表面放在水平位置上，以20N的力将一直径为5MM的钢球压在该表面上。实验在烘箱中进行，烘箱的温度为75℃±2℃，1小时后，移去钢球并测量压痕直径，该直径不应超过2MM。 1．6 接地装置电阻测量： 接地装置电阻电阻测量仅在Ⅰ类工具上进行。 测量时，在接地端子或进线座的接地插脚和每一个易触及金属零件之间轮流通过一个不超过12V的交流工频空载电压，并串接一个可调电阻器和交流电流表，在接地端子或进线座的接地插脚和测量点并联一只交流电压表，调节可调电阻器，使交流电流表读数为1.5倍工具额定电流，单不小于25A。 读取工具接地端子或进线座的接地插脚和易触及金属零件之间的电压降和回路电流值，用欧姆定律计算电阻。测量电阻不包括软电缆或软线的电阻。电阻值应不超过0.1Ω。 1．7 耐电压试验： 耐电压试验有绝缘介质对地和绕组匝间耐电压试验。 A：绝缘介质对地耐电压试验：在型式试验时，工具电源开关处于接通位置，试验电压加在带电零件与易触及零件或易触及表面之间，试验时间为1分钟，在此期间不应发生击穿或闪络。试验电压值为： Ⅰ类工具 1750V Ⅱ类工具 3750V Ⅲ类工具 500V 检查试验时，Ⅲ类工具在带电零件与壳体之间加400V；Ⅰ类工具 在带电零件与壳体之间加1000V；Ⅱ类工具在带电零件与壳体之间加2500V，历时3S。 B：匝间耐电压试验：定子，转子绕组的匝间耐电压试验在单独提供的定子，转子上进行。在专门的仪器进行。 进行定子绕组的试验时，将定子线圈的接线头接入仪器的输出端，起动仪器历时1S。 进行转子绕组的试验时，将转子置于专门的支架上，在换向器上接入试验电极，并与仪器输出端联接，然后起动仪器，并驱动转子旋转一周。试验后绕组匝间不能击穿。 1．8 耐久性试验： 耐久性试验是考核工具在正常使用期间内，不应由于热，振动等造成绝缘损坏和触头及联接件松动，不应发生电气或机构故障。 对旋转，往复类工具的耐久性试验，工具在1.1倍和0.9倍额定电压下各进行24小时周期性运行。每一运行周期为2分钟，其中100S空载运行，20S断开电源。 对冲击，旋转类工具在试验前还要在1.1倍，然后在0.9倍额定电压下各空载运行12小时。试验时，将冲击机构脱开，在转速调节到最高位置上进行试验。