A02-9479数控铣床加工中心编程及操作(华中系统)经典课件5-2.ppt

第五章 中级职业技能鉴定应会试题 第五章 轮廓加工 第二节 轮廓加工与子程序 一、子程序的概念 编程时，当一个零件上有相同的或经常重复的加工内容时，为了简化编程，将这些加工内容编成一个单独的程序，再通过调用这些程序进行多次或不同位置的重复加工。在系统中调用程序的程序称为主程序；被调用的程序称为子程序。 二、子程序的格式 格式： O××××； …； M99； 1．格式一：M98 P××××L×××× 子程序的程序名与普通数控程序完全相同由英文字母“O”和其后的四位数字组成，数字前的“0”可以省略不写。子程序的结束与主程序不同，用M99指令来表示，子程序在执行到M99指令时，将自动返回到主程序继续执行主程序下面的程序段。 三、子程序的调用 地址P后面的四位数字为子程序序号，地址L后的数字表示重复调用的次数，子程序序号及调用次数前的0可以省略不写。例如，M98P0010L0002可以简写成M98P10L2，表示调用子程序0010两次。 2．格式二：M98 P×××××××× 地址P后面是由八位数字所组成，前四位表示调用次数，后四位表示子程序号，在编写程序时，表示调用次数的前四位数字最前的0可以省略不写，但表示子程序号的后四位数字0不可省略。例如，M9800020020可以简写成M98P20020，表示调用子程序0020两次。 系统允许主程序重复调用子程序的次数为9999次，如只调用一次，此项可以省略不写。 主程序可以调用子程序，同时子程序也可调用另一个子程序，即子程序的嵌套，如图5－17所示 。在FANUC系统中，子程序最多可嵌套4级。 图5－17 子程序嵌套 四、子程序的特殊使用方法 1．子程序使用P指令返回 在子程序的结束指令M99后加入Pn（n为主程序的程序段号），则子程序执行完后，将返回到主程序中程序段号为n的那个程序段，如下图所示。 图5-18 使用P指令返回 2．自动返回到程序头 主程序中插入M99指令，系统在执行到M99指令时将自动返回到程序的开头位置继续执行程序，从而实现无限次循环。为了能够停止或执行下面的程序段，通常在M99指令前加上一个“/”，并按下数控系统面板的“跳过键”按钮，程序在执行到带有“/”符号的程序段时，将跳过这个程序段，而执行下一个程序段。 主程序中插入M99Pn，数控系统面板的“跳过键”按钮未按下，主程序执行到该程序段时，则不返回到程序开头，而是返回到程序段落号为n的程序段。如图5－19所示，系统在执行到M99P0020时，将返回到程序段落号为0020的程序段。 图5－19 返回到指定程序段 3．强制改变子程序的循环次数 如果将子程序结束指令M99改写为M99L××××的格式，将强制改变主程序规定调用子程序的次数。如主程序中调用子程序的指令为M98P0010L5，表示主程序调用子程序0010为5次。如子程序的结束指令为M99L1，则该子程序的重复执行次数变为1次。 五、编程实例一 如图5－20所示的零件，上下面以及外形为已加工表面，现要加工两个相同形状台阶的外形轮廓，台阶高度为5mm，利用子程序编写台阶的程序如下。 图5－20 子程序应用（1） 1．工艺分析 图5－20中，加工部位是长50mm、宽为60mm、高度为5mm的台阶。台阶的轮廓外形由直线和圆弧组成，在轮廓中存在半径为10mm的凹圆弧。另外，两个台阶在零件的中心形成一个宽度为25mm的直槽，故选择刀具时，刀具的半径必须小于或等于10mm，本例选择直径为16mm的平底铣刀。 图中两个台阶的形状和尺寸完全相同，可采用子程序的方式编程。其加工路线如图5－21所示。 图5－21 加工路线图 工件编程原点位于零件上表面的中心，如下图所示，编程时，为了通过调用子程序实现两个台阶的加工，在主程序中采用G90方式编程，只定位刀具的起始点；在子程序中采用G91方式编程编写轮廓的加工程序。 加工左边的台阶时，主程序中首先使刀具定位到“1”点（G90方式），然后在子程序中采用G91方式编程实现台阶轮廓的加工。加工右边的台阶时，只需要在主程序中将刀具定位到“1′”点（G90方式），再调用一次子程序即可实现第二个台阶的加工。 各个基点的绝对坐标和相对坐标见表5－4。 2．选择切削用量 （1）背吃刀量（ap） 如图5－20所示，台阶的加工深度为5mm。台阶的深度没有公差要求，选择背吃刀量为5mm。 （2）主轴转速（n） 主轴转速选择400r/min。 （3）进给速度 进给速度为40mm/min。 3．装夹 根据零件的形状采用平口钳和垫铁进行装夹。