AD粉及新型铝钙基脱氧剂介绍.ppt

AD粉簡介： AD粉，是煉鋼促進劑，也可用做去氧脫硫劑，效果好，成本低，此產品以在韓國以及日本廣泛應用，歡迎廣大鋼廠選購。　AD系列粉劑經加工配製，活性處理製成不同的品位、規格的系列產品的基料，也可以直接應用。但絕對不同於國內鋁廠鋁加工而產生的鋁渣，國內鋁渣沒有活性，含鋁量不規則。鋁灰的主要成分是金屬鋁和氧化鋁及其它元素。主要用途供應煉鋼廠用於煉鐵、煉鋼過程中各種添加劑的基料。該產品在發達國家冶金行業早已廣泛應用。在國內隨著科技進步，工藝調整，噴吹技術的普及，通過向鐵水、鋼水的噴吹新品種添加劑，促進脫硫、去氧、造渣、改質及還原等被大量的使用。AD的推廣應用與傳統的冶金輔料相比　具有較好的綜合性能，在提高生產率及產品品質，降低煉鐵、煉鋼成本上起到很大的作用。 產品簡介： 一、精煉促進劑（AD15）: 該產品在日本各大鋼廠廣泛應用，並取得了良好的效果，隨著鋼鐵工業的不斷發展，國內的各大鋼廠也開始普遍應用該產品，煉鋼節奏明顯加快，綜合成本大幅度降低，該產品應用廣泛，其主要功能如下： 1.去氧：該產品含有13%-18%的金屬鋁，在精煉爐上使用可取代SiC和部分鋁，也可在轉爐出鋼的時候使用，氧可脫到40ppm以下， 2.促進脫硫：該產品含有大量Al2O3,這部分Al2O3與鋁釩土中的Al2O3有很大的區別。極易與CaO結合，形成鋁酸鈣渣系，該渣系具有極高的硫容量，另外由於金屬鋁的存在，降低了氧的活度，從而更有助於硫從鋼（鐵）水中去除。AD15粉配比其他材料製成的脫硫劑在鐵水預處理過程中，脫硫效果好，成本低，目前在攀鋼就是採用此方法脫硫，月消耗量1000噸以上； 3.泡沫：在精煉過程中，AD15在一分鐘內即可產生泡沫渣， CaO 、Al2O3及MgO等組分可保持適當的高溫流動性和表面張力，因此埋弧性能好，升溫速度快，電極電耗大幅度降低。AD15的發泡機制主要是高溫下電極的碳和AD15中少量的碳與渣中的FeO、MnO、SiO2等發生還原反應生成CO等氣泡。而加入碳酸鹽類，如CaCO3、BaCO3等，由於他們在900℃左右就可以完全分解，在1600 ℃以上的精煉溫度下，靠碳酸鹽分解發泡維持的時間有限； 4.去除鋼中夾雜物：具有還原性，以鋁酸鈣為主的渣系，由於在精煉高溫下的黏度及表面張力，容易吸附鋼中的氧化鈣，特別是a- Al2O3等夾雜在LF精煉過程中，隨著底部氬氣的攪拌，鋼中夾雜物上浮並被AD粉吸附。根據時間的不同，一般情況不可使鋼中的夾雜物總量下降50%以上，淨化鋼水作用非常明顯。 主要成分：（%） 金屬Al Al2O3 SiO2 MgO MnO H2O C Fe2O3 13-18 60-75 ＜10 ＜3.0 ＜3.0 ＜0.5 ＜2.0 ＜2.0 用法與用量： 以轉爐-LF爐為例： 轉爐出鋼加入CaO 3-4kg/噸鋼，盛鋼桶進LF後，加入1.5-2kg/噸鋼的精煉促進劑，並適量補加2-3kg/噸鋼CaO，視造渣埋弧情況可適量追加精煉促進劑。 產品性能 ： 1.快速產生泡沫渣且維持25分鐘以上，效果穩定，可替代發泡劑。 2.具有去氧功能，對降低鋼渣氧化性及降低鋼中部分氧有良好的效果，能夠快速促進白渣的形成。可替代SiC，部分鋁線等去氧材料； 3.促進脫硫，該產品的最終產物與CaO結合形成鋁酸鈣渣系，該渣系具有較高的S容量及吸附夾雜物能力，可以替代鋁礬土，預熔精煉渣等造渣材料； 4.效果穩定，通過料倉給料，有效降低人工勞動強度，而且物美價廉，有效降低企業生產成本。 二、去氧劑（AD30） 該產品具有去氧能力強，成本低，可代替矽鋁鐵合金。目前在日本廣泛用於煉鋼終去氧，能使鋼液去氧完全，去氧產物易於上浮，根據終點碳適當加入去氧劑，可以有效控制因去氧不良產生的氣泡廢品及澆注套眼現象，並且鋼液成分（尤其是Si)控制穩定。 去氧劑加入方法及加入量： 出鋼前根據終點C要求情況將去氧劑加入盛鋼桶，所有合金加好後，組織出鋼以40噸盛鋼桶為例，加入去氧劑用量參照表： 終點C ≥0.1 0.08-0.09 0.06-0.07 0.05 0.04 0.03 0.02 加入量（kg) 40 50 70 80 90 110 130 脫氧劑成分： 金屬Al CaO Al2O3 SiO2 MgO H2O 28-33 3-5 55-60 ﹤2 4-6 ﹤0.5 注意事項： 本去氧劑由於金屬鋁去氧能力強，降低了渣的氧化性，使得矽鐵合金中Si的回收率稍高，因此要注意控制Si的回收率。 三、新型鋁鈣基脫硫劑 產品簡介： 新型鋁鈣基去氧劑：該產品自90年代在日本廣泛應用，在新日本鋼鐵、住友金屬、大同特殊鋼等常年應用，國內部分鋼廠等應用該產品，都取得了良好的效果。該脫硫劑以活性石灰為基配以適量含有金屬鋁和高活性Al2O3，最終形成以鋁酸鈣為主的多組元渣系，熔點小