重力式桥台施工方案精选.doc

目 录 一、工程概况 二、施工准备 2.1施工场地准备 2.2施工主要设备准备 2.3施工主要材料用量 三、施工部署 3.1施工组织成员 3.2施工工人配备 3.3施工顺序 3.4施工进度安排 四、施工方法 4.1桥台施工程序： 4.2施工准备： 4.3基坑开挖： 4.4定位放线及垫层： 4.5钢筋加工 4.7桥台台身模板 4.7浇筑混凝土 4.8单项技术措施 4.9支座安装 五、质量管理体系、控制及措施 5.1质量管理 5.2质量控制 5.3质量管理措施 六.安全管理体系及措施 6.1安全管理 6.2安全管理措施 七.文明施工及环境保护措施 施工进度计划横道图 一、工程概况 项目位于罗江县县城南部，天台湖段，下游距108国道跨安平大桥约550m，上游与安平廊桥（闸桥）约300m。 下部结构施工中桥台为重力式U型桥台，数量共计2座；刚性扩大基础，其中0号桥台基础底面放置在中密卵石或稍密卵石层中，9号桥台基础底面放置在中风化泥质粉砂岩层中。基底承载力基本容许值不低于300Kpa。 两座桥台的钢筋型号和钢筋用量见下表： 桥台编号 钢筋用量 0＃桥台 9＃桥台 前墙 5870Kg 5160.3 侧墙 2818 2461 台帽 1405.2 1405.2 挡块 175.1 175.1 垫石 57 57 总计 HRB335:10248.6,HPB235:76.7 HRB335:9181.9,HPB235:76.7 二、施工准备 2.1施工场地准备 施工前进行场地平整，清除杂物，场地面积满足桥台放样面积要求。同时施工用水、动力电源已到位。 2.2施工主要设备准备 2.2.1承台基础开挖采用一台履带式挖掘机。 2.2.2作好混凝土的供应工作。商品混凝土的运输设备为罐车，暂定为6辆。 2.2.3桥台台身混凝土输送采用泵送入模;桥台台身混凝土采用滑槽入模；采用泵车一辆，滑槽3个； 混凝土的振捣设备为插入式振捣器，现场共准备7套振捣设备，其中有2套备用。 2.3施工主要材料用量 钢筋总用量（kg） 19583.9 C25混凝土总用量（m3） 1549．2 C15混凝土 30．8 三、施工部署 3.1施工组织成员 项目经理： 王在洪 技术负责人：郭淑荣 质检负责人：邓祥维 施工员：牛茂刚 安全员：何德林 3.2施工工人配备 桥台施工由钢筋工和模板工（木工）、混凝土工和壮工等组成，共计人员59人；各工种劳动力人数详见下表： 序号 部门 所需人数 1 钢筋工 16 2 模板工 8 3 混凝土工 12 4 电工 3 5 机械工 10 4 壮工 10 5 合计 59 3.3施工顺序 浇筑完垫层混凝土后，绑扎承台钢筋、支模、浇注混凝土及养护，待承台混凝土满足强度要求（5Mpa，浇筑完成48h）后，进行桥台台身的钢筋绑扎、支模、混凝土浇注、养护。 3.4施工进度安排 本工程桥台计划从2011年2月28日开始进行施工；根据施工总计划安排，至5月15日桥台施工完毕。 四、施工方法 桥台垫层基础施工前应检查该基坑断面尺寸，地基承载力是否符合设计要求，在设计、地勘和监理单位认可后方可进行下一步的施工。 4.1桥台施工程序： 施工准备 → 基坑开挖、清理 → 定位放线 → 垫层混凝土 →钢筋绑扎 →浇筑混凝土 →养护→→桥台台身钢筋绑扎 →支模 →浇筑混凝土 →养护→。 施工准备：施工完成后，将施工区域内的场地平整加固，并形成施工。 基坑开挖：基坑使用反铲挖掘机开挖，人工修整，在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基底界线，定位放线： 9号桥台 4.4.1测定桥台的中心桩，每个桥台各设一组十字控制桩，用以控制纵轴和横轴。施工中各种桩位控制点都应标注清楚，编号，涂上各色油漆，醒目牢固。测定台的横、纵轴中心线，并埋设不少于两个控制桩保留至施工结束。 基底验收合格后进行垫层混凝土施工。垫层混凝土抹平养护。 4.5钢筋钢筋加工：下料前，认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求。预钢筋的位置准确，钢筋安装时使用特制的钢筋支架支撑，支架支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板上，安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。浇筑混凝土 浇筑混凝土前要清除模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢，模板如有缝隙，要填塞严密。 4.7.2到达现场后检查混凝土的和易性和坍落度坍落度C25混凝土采用溜槽浇筑C25混凝土采用浇筑运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝