焊接成型第三讲.pptVIP

§3-3 其他焊接方法简介 一、气焊：将可燃气体（如乙炔） 和助燃气体（氧气）混合燃烧 时，放出大量的热，形成热量集 中的高温火焰，将金属加热和溶化，从而达到焊接的目的 二、电渣焊：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热作为热源来焊接的,一般为垂直立焊 电渣热的产生： 电渣焊的特点是： 1、任何厚度的厚件都可以一次焊成，特大件可用铸—焊、锻—焊的复合结构拼小成大 2、熔池保护严密,且使液态时间长, 气体与杂质易逸出 3、焊接速度和冷却速度慢, 适于焊接塑性差的中碳钢和合金结构钢 4、热影响区大且高温时间长,焊后要进行正火处理以细化晶粒 三、电阻焊：是利用电阻热为热源，并在压力下通过塑性变形和再结晶而实现焊接的 1、点焊：焊件靠尺寸不大的焊点形成牢固接头 2、缝焊： 用旋转的滚轮电极代替点焊的固定电极对焊件进行通电和加压，焊接时滚轮电极压紧焊件并旋转；依靠焊件与电极间的摩檫力带动焊件向前移动，当电流连续或断续通过焊件时，便形成连续焊缝，把工件焊合 3、对焊： 四、摩檫焊 （1）摩檫焊示意图： （2）摩檫焊的接头形式 五、钎焊：是利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件连接起来的一种焊接方法 1、钎焊的过程： 将表面清洗好的工件以搭接形式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料的熔点温度后，钎料熔化（此时工件未熔化），并被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。 2、钎焊的接头形式： 3、钎焊的分类，根据熔点的不同，钎焊可分为两类： （1）硬钎焊：钎料熔点在450oC以上，接头强度在200MPa以上。属于这类钎料有铜基、银基、和镍基钎料等。 （2）软钎焊：钎料熔点在450oC以下，接头强度较低，一般不超过70MPa。常用的钎料是锡钎合金（通称锡焊）。 §3–4 常用金属材料的焊接 一、金属材料的焊接性 1、概念：焊接性是指被焊金属在采用一定的焊接方式、焊接材料、工艺参数及结构形式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 2、影响焊接性的因素 ⑴ 焊接方式 ⑵ 焊接材料 ⑶ 工艺参数 ⑷ 结构形式 二、钢材焊接性的估算方法 影响钢材焊接性的主要因素是化学成分，碳的影响最大，其它元素可折合成碳的影响，可用碳当量法来估算焊接性，经验公式为： w(c)当量= w(c) +w(Mn)/6 +[w(Cr) +w(Mo) +w(v) ]/5+[w(Ni) +w(Cu) ]/15 式中：所有元素为钢材中该元素的质量百分数 1. 当w(c)当量 0.4%时，钢材塑性好,焊接性好 2. 当w(c)当量= 0.4 ~ 0.6%时，钢材塑性下降，焊接性较差 3. 当w(c)当量 0.6时，钢材塑性较低，焊接性不好 §3–4–1 碳素钢及合金结构钢的焊接 一、低碳钢的焊接 ⑴ 低碳钢含碳量≤0.25%，塑性好，焊接性好，焊后不须热处理 ⑵ 低碳钢结构厚度 50mm时,焊后要热处理,焊前应预热 ⑶ 所有焊接方法对低碳钢均适用 ⑷ 焊接材料及工艺的选择应保证 焊接接头与工件材料等强度 二、中、高碳钢的焊接 ⑴ 热影响区易产生淬硬组织和冷裂纹 ⑵ 焊缝金属热裂纹倾向较大 注意：①预热是防冷裂的重要工艺措施 ②若不允许预热，可用镍铬不锈钢焊 条焊接 ③高碳钢与中碳钢焊接特点基本似， 一般只用于修补工作 三、合金结构钢的焊接 1、低合金钢焊接的主要倾向 ⑴热影响区的淬硬倾向 ⑵接头的裂纹倾向 2、可采取下列措施 ⑴ 对强度级别较低的低合金结构钢件 ①在常温下的焊接与低碳钢一样 ②在低温或大刚度、大厚度结构件上进行小焊脚、短焊缝焊接时，要适当增大电流，减慢焊接速度，选用低氢焊条。 ⑵ 对强度级别高的低合金结构钢件 ①焊前要预热（≥1500C） ②焊时调整焊接规范，控制冷却速度 ③焊后热处理