机制工艺 1-3 1-4.doc

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机制工艺 1-3 1-4

南京技师学院教案(首页) 授课日期 授课班级 课 题 §1—3 浇注、落砂和清理 §1—4 特种铸造简介 计划 学时 2课时 教学目标 了解铸件浇注、落砂及清理的工艺过程; 掌握铸件的外观检查及缺陷形成的原因; 了解几种特种铸造的工艺特点 教学重点 解决措施 铸件的外观检查及缺陷形成的原因 结合图示详细讲解 教学难点 解决措施 铸件的外观检查及缺陷形成的原因 结合图示详细讲解 教学设计 教学手段 教学方法 先讲铸件浇注、落砂及清理的工艺过程;再讲铸件的外观检查及缺陷形成的原因;最后介绍特种铸造的工艺特点 课堂讲解与板书相结合; 讲授法 板书设计 授课提纲 §1—3 浇注、落砂和清理 一、浇注 二、落砂和清理 三、铸件外观的检查及缺陷 §1—4 特种铸造简介 一、金属型铸造 二、压力铸造 三、离心铸造 四、熔模铸造 教 学 过 程 设 计 时间 分配 教师活动 学生活动 1.浇包 浇注——将熔融金属从浇包注入铸型的操作。 浇包——容纳、输送和浇注熔融金属用的容器,用钢板制成外壳,内衬耐火材料。 2.浇注温度与浇注速度 浇注温度(℃)——金属熔液浇入铸型时所测量到的温度。 浇注速度(kg/s)——单位时间内浇入铸型中的金属熔液质量。 二、落砂和清理 1.落砂 落砂——用手工或机械使铸件与型砂、砂箱分开的操作。从铸件中去除芯砂和芯骨的操作称为除芯。通常所说的落砂包括落砂与除芯。 2.清理 清理——落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属(包括浇、冒口、飞翅和氧化皮)等过程的总称。 三、 铸件的检验与缺陷 铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量。铸件的外观质量检查项目包括:铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形状偏差、质量偏差等。检查铸件的表面质量,一般通过直接观察或使用有关量具、仪器等进行。 铸件的常见缺陷: 气孔 缩孔 砂眼 粘砂 第四节 特种铸造简介 一、金属型铸造 通过重力作用进行浇注,将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法。由于金属铸型可以反复使用多次,故有永久型铸造之称。 垂直分型式金属型 1-底座 2-活动半型 3-定位销 4-固定半型 二、压力铸造 简称压铸,它是在高压下快速地将液态或半液态合金压入金属铸型中,并在压力下结晶,以获得铸件的铸造方法。在压铸机上进行。 卧式冷室压铸机工作原理图 1-动型 2-定型 3-压射冲头 4-铸件 5-压室 三、离心铸造 将液态合金浇入高速旋转的铸型中,使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶的铸造方法。 离心铸造 四、熔模铸造 用易熔材料制成模型,然后在模型上涂挂耐火材料,经硬化后在将模型熔化,排出型外,从而获得无分型面的铸型。由于熔模广泛采用蜡质材料来制造,故又称“失蜡铸造”。 标准铸件 压型 熔蜡 压制熔模 单个腊模 模组 制型壳、脱蜡 填砂、浇注 【课堂小结】 浇注、落砂和清理的工艺过程; 铸件质量检查和铸件常见缺陷的特点和产生原因; 特种铸造的特点。 【作业布置】 习题册 P4 【教学反思】 5′ 2′ 10′ 10′ 10′ 10′ 10′ 10′ 10′ 3′ 对上节课重点内容提问 难点 详细讲解 重点内容详细讲解 结合图示讲解 结合图示讲解 对本课重点内容概括总结 回顾复习上节课内容 了解 理解 理解 结合 课本 图示 进行 理解 了解 了解 加深 记忆 通过作业巩固复习 表JX-2 教 案 纸 第 页 表JX—1

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