第四章 形位公差与检测完.ppt

§4-5 形位公差的应用 一、形位公差标注mark of geometrical tolerance 形位公差要根据国家标准在图样上表示。形位公差在图样上的标注包括指引线、框格、形位公差项目、公差值和有关项目。单一要素形状公差框格为两格，关联要素的位置公差框格有三格或三格以上。 指引线、基准以及公差值是否带?是大家常出错的地方。如：基准不能使用E、F、I、J、L、M、O、P、R等9个字母，因为容易引起误解和混淆。 对被测要素的形位精度要求,采用形位公差框格标注。框格有2、3、4、5格之分。 公差框格用指引线与有关被测要素相连。指引线可从两端任意一端引出，但需垂直指向框格。指引线指向被测要素时允许弯折，但不得多于两次。指向被测要素时需注意： 1 区分被测要素是轮廓要素还是中心要素。箭头指向轮廓线或引出线上，且与尺寸线明显错开，此为轮廓要素。若指引线与尺寸线对齐，则为中心要素。 2 区分指引线箭头指向公差带的宽度，还是指向圆形、圆柱形、球形公差带的直径。公差值前无?或s?时，指向的是公差带的宽度。公差值前有?或s?时，指向的是圆形、圆柱形、球形公差带的直径。 二、形位公差的选择 1.形位公差项目的选择：考虑零件几何特征、使用要求、控制功能、检测的方便性。 2.基准要素的选择：基准部位、基准数量、基准顺序。 3.形位公差等级(公差值) 的选择：主要根据被测要素的功能要求和加工经济性等来选择，在满足零件使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。 常采用类比法，主要考虑以下问题： (1)形位公差和尺寸公差的关系 (2)有配合要求时形状公差和尺寸公差的关系 (3)形状公差和表面粗糙度的关系 (4)考虑零件的结构特点 (5)有关标准已规定的，按标准确定。 形位精度数值见表4-19～4-22。 公差常用等级应用举例见表4-24～4-27。 §4-6 形位误差的评定及检测 一、形位误差的评定 指被测实际要素相对理想要素的变动量，全部位于公差带内则为合格，反之不合格。 评定基本原则是“最小条件”，即用最小包容区域、定向最小包容区域、定位最小包容区域的宽度或直径表示。 三种公差关系是： T形状T定向T定位 二、形位误差的检测原则 1.与理想要素比较2.测量坐标值3.测量特征参数 4.测量跳动5.控制实效边界 * 0.005 0.05 ?0.1 B B A ?0.1 B A C 0.05 B-A 0.05 B 第一格:形位公差项目符号 第二格:形位公差值,单位mm。有?为任意方向，无?为给定方向。基准不能使用E、F、I、J、L、M、O、P、R等9个字母。 第三格:基准符号(第一基准)。有时为组合基准，如B-A。 第四格:基准符号(第二基准) 第五格:基准符号(第三基准) 基准要素的标注mark of the datum features 对有方向位置要求的关联要素，在图样上必须用基准符号或基准代号表示基准要素与被测要素之间的关系。基准符号为一粗短划，用连线与公差框格连接。基准代号由基准符号、圆圈、连线和相应字母组成，且字母水平书写。 基准要素也有轮廓要素与中心要素之分,注意事项同被测要素。基准符号可直接靠近中心要素标出。基准代号可注在引出线下或公差框格下。标注任选基准时，将基准符号改为箭头，如下图。 A D B 基准符号 基准代号 形位公差的简化标注simplified mark of the datum features 1 同一要素有多项要求，可将公差框格重叠绘出，只用一条指引线引向被测要素。 2 不同要素有同一要求，且公差值相同，可用一个公差框格，由框格一端引出线上绘多个箭头与各被测要素相连。 3 结构相同的几个要素有相同要求，可只对其一注出公差框格，且在框格上方说明要素个数。 4.公差原则的选择 公差原则主要根据被测要素的功能要求，充分发挥公差的职能和采取该公差原则的可行性和经济性。 包括独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求，应用范围如前。 5．未注形位公差的确定 查表，在技术要求或文件中注出。 6．形位公差选用举例 *