生产部员工考核细则.pptVIP

生产考核标准;一、考核目标及定位;二、考核体系的构成;;生产部员工作息时间表;生产部员工考核细则;劳动纪律 1.早晨员工休息室签名未到者，迟到岗位者、提早离岗者、旷工者 -1-10分 2.在车间工作违反各洁净级别的行为规范者 -2分 3.各岗位及办公桌保持清洁、有序，现场卫生不达标 -2分 4.班中唱歌、大声喧哗和吵闹等影响他人行为 -2分 5.生产过程中串岗、靠岗、睡岗、聊岗或做工作无关的事 情 -4分 6.车间举行的会议、培训及活动、无故缺席者 -2分 ; 7.工作态度不端正、不服从车间管理和安排 -4-10分 8.未按时间规定提前去饭堂吃饭者 -2分 9.车间不得发生药品流失或车间财产流失 -10分并处罚款 10.电话请假、短信请假等非正常请假者。（病假除外，须有医院凭证） -2分 11.工友间应保持团结、和睦的工作氛围，出现相互辱骂、诽谤、诋毁他人者 -5分 ;现场管理 1.工艺文件应真实填写数据、严禁出现假记录的现象 -5分 2.应正确使用传递窗、不得跨级使用、严禁出现传递窗对开现象 -3分 3.生产过程中，原辅料、包材出现严重损耗 -2-5分 4.严格执行人员净化程序，洗手消毒，并做到随手关门 -2分 5.洁净区内搬运物品时不得随意在地上拖运 -2分 6.下班后应检查本岗位的水、电、气、门，因处于关闭状态 -3分 7.生产现场应帐、卡、物一致 -2分 ; 8.生产现场杜绝出现长明灯、长流水等人为浪费现象 -2分 9.及时填写本岗位的批记录及辅助记录，有不规范、不及时、错误等情况 -2-5分 10.有本岗位应做工作而未做或漏做的情况。 -2-5分 11.状态标识及物料标签填写不及时或不符合要求 -2分 ;配料岗位 1.生产过程中出现意外状况未能及时上报车间 -3分 2.未能严格按照SOP操作进行投料、配制相关参数不合格造成偏差的 -3-7分 3.因操作不当造成洒胶或灭菌操作不当造成喷胶，导致配料量减少现象。 -10分 4.人为因素导致设备、设施、工器具受损的 -2-5分 5.经市场或质量部反馈出现交叉污染等，经查实责任人为配料岗位情况 -10分并处罚款 ;灌装 1.人为因素导致设备、设施、工器具受损的 -2-4分 2.随意改动设备参数的 -2-4分 3.因操作不当造成洒胶的 -5-10分 4.关键技术指标超出规定限度的 -2-4分 4.因个人问题导致灌装合格率下降、封口不严或封口变形等情况的 -2-4分 5.经市场反馈出现交叉污染的经查实责任人为灌装人员的 -10分并处罚款 ;辅助、材料 1.人为因素导致设备、设施、工器具受损的 -2-4分 2.所作项目而未作的 -2-4分 3.帐卡物不符的 -2-4分 4.现场摆放混乱、状态标识不规范的情况 -2-5分 5.因清洁不到位或灭菌消毒 不到位而导致产品质量有问题的情况 -5-10分 6.因安排不当造成生产拖后或无法组织生产的 -5-10分 ;目检 1.已检的半成品与未检的半成品出现混淆现象，或不同批次产品混淆。 -4分 2.QA检查员与管理人员抽检发现有漏检超过标准时，返工操作 -2-6分 3.合格品中复检出不合格品超总数5%，或不合格品中复检出合格品数超过20% -2-6分 4.包装中发现有异样的情况且是目检过程中造成的 -2-4分 5.物料平衡计算不平衡的 -2-4分 6.市场反馈属于目检质量问题的经查实责任人 -10分 ;包装 1.贴签过程中未对贴签质量进行监控，出现严重漏贴、打印不清的情况 -5-10分 2.生产过程中未严格执行首件复核制度，导致标签浪费严重的。 -2-4分 3.物料平衡计算不平衡 -2-4分 4.标签管理帐、卡、物不一致。 -2-4分 5.标签等标识物使用超过限额的。 -2-5分 6.市