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第一节生产成果分析 一、产品产量分析 (一)产品产量分析指标 产品产量一定时期可向社会提供的产品数量。实物量指标、价值量指标、劳动量指标三种度量单位来度量。 (二)主要产品完成情况分析 定义:生产数量多,产品质量好的适销对路的拳头产品。特点:品种数少,数量大,质量好。 方法:比较分析法 例:企业某年几种主要产品的实物产量计划完成情况 (三)全部产品产值完成情况分析 分析指标:商品产值、工业总产值、工业净产值 工业总产值与净产值的关系 ①工业总产值=物耗价值+净产值 ②净产值率= 净产值/工业总产值 某企业产值资料编制分析表(单位:万元) (四)产品产量增减原因分析 1、产业政策 2、市场行情 3、资金保障 4、劳动效率 5、生产管理 二、产品品种分析 (一)、产品品种变动原因分析 1、产品寿命周期 2、市场行情 3、产品间生产利益的差别 4、政府宏观调控 (二)产品品种计划完成情况分析 1、不抵补原则:不能用计划外产品品种替代或弥补未投产或未完成计划产量的计划品种;不能用计划外产品产量和超计划的产品产量来替代或抵补未完成计划的产品产量。 2、品种计划完成率的计算 (1)、按品种数计算 品种计划完成率=已完成计划产量的品种数/计划品种数 (2)、按产量完成百分比计算 品种计划完成率=各产品完成产量计划%之和(不包括超额部分)/计划品种数 (3)、按产值计算 品种计划完成率=按不抵补原则计算的实际产值/计划产值 某工业企业某年度产品生产计划和实际产品产量统计资料 (三)、品种结构变动对产值影响分析 1、总产值=定额工时总产量*定额工时产值率 2、方法:差额分析法 (四)、新产品试制情况分析 1、定义:指产品的结构、性能、材料、工艺方法和技术特征等与老产品相比有显著的提高,而过去又没有生产过的产品。 2、新产品开发情况分析 (1)及时性 (2)效益性 3、新产品计划完成情况分析 4、运用综合评分法对新产品进行经济效益评价 (1)、选定评价指标,制定若干标准并确定一个评分值 (2)、打分 (3)、确定新产品的综合评价得分 某工厂对准备利用现有生产能力开发的甲、乙两种新产品进行经济效益评价,综合评分表如下: 三、产品质量分析 (一)、产品等级品率完成情况分析 1、等级品率:某等级产品产量在合格品总产量中所占的比重。 2、平均等级:将产品等级按产量加权平均计算的综合质量指标。 3、等级系数:各等级产量折合成一等品产量占折合前总产量之和;通常以一等品为标准,系数为1。 4、平均单价:它是按各等级品单价加权平均计算的综合指标。 某企业产品质量计划与统计资料 (二)、产品质量变动对经济效益影响分析 1、产品质量变动对产值的影响 实际生产数量x(实际平均单价-基期平均单价) 2、产品质量变动对成本、利润的影响 (产值成本率) 练习题 (三)、正、次品率完成情况分析 1、单一产品正、次品率分析 2、多品种正、次品率分析 某企业生产非等级品外观质量资料如下(单位:元) 第三节生产状况分析 一、生产均衡性分析 根据全厂、车间和班组的产量记录、产量计划和其它有关资料,考察一定时期内企业完成生产任务的均衡程度,查明影响均衡生产的因素提出改进的建议和措施,实现均衡生产。 (一)、生产进度完成情况分析 (二)、生产均衡率和平均离差率分析 1、生产均衡率:按不抵补原则计算的各期间实际产量占分析期计划产量的百分比。 2、平均离差率分析 工业总产值完成情 单位:千元 3、图示分析法 依据每日的产量(或产值)资料,绘制反映产量(或产值)计划完成情况及产量变动趋势的动态图,来及时发现生产的不均衡现象,包括绝对数图示法和计划完成率图示法两种。 二、生产成套性分析 分析产品各种零部件是否按规定比例进行生产,以检查企业产品生产的配套性情况,查明影响生产成套性的原因,提出改进措施,促使零部件和产品按比例生产,保证全面完成产品生产计划。 (一)、零部件生产计划完成率分析 从组成产品各种零部件产量计划完成程度观察其差异的大小,以确定零部件生产成套性状况,进而查找原因,改进生产,改善生产成套性状况,用零部件品种计划完成率和生产成套率来反映。 本期计划生产甲产品1000件,试计算分析甲产品成套率 (二)、零部件期末储备计划完成率分析 方法:用组成产品的各种零部件期末实际储备量与计划储备量比较,以观察各种零部件期末计划完成率差异的大小,确定零部件生产成套性状况。 例:根据上例资料,编制某工厂A产品“零部件期末储备计划完成程度分析表 (三)、最小零部件配套率、最大零部件配套差率分析 零、部件配套状况分析表 (三)、产品生产工作质量分析 1、合格品率与废品率分析 2、废
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