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江苏省锅炉压力容器安全检测中心所 制作 JB/T 4730—2005《承压设备无损检测》宣贯讲座 强天鹏 江苏省特种设备安全监督检验研究院 EMAIL:JSBPVIQTP@VIP.163.COM 2006年2月 什么是无损检测？ 现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。 无损检测技术发展过程三个阶段： 无损探伤（Non—distructive Inspection）； 无损检测（Non—distructive Testing）； 无损评价（Non—distructive Evaluation）。 无损检测技术发展过程三个阶段 无损探伤:是早期阶段的名称，其涵义是探测和发现缺陷； 无损检测:是当前阶段的名称，其内涵不仅仅是发现缺陷，还应能测量出缺陷尺寸、形状、性质；不仅仅是能探测缺陷，还应能探测试件的一些其他信息，例如结构、性质、状态等； 无损检测技术发展过程三个阶段 无损评价:是即将进入或正在进入的新的发展阶段。无损评价包涵更广泛，更深刻的内容，它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、性质、状态，还要求获取更全面，更准确的，综合的信息，例如缺陷的形状、尺寸、位置、取向、内含物、缺陷部位的组织、残余应力等，结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析和处理等技术，与材料力学、断裂力学等知识综合应用，对试件或产品的质量和性能给出全面，准确的评价。 JB4730-94《压力容器无损检测》标准回顾 由机械工业部、化学工业部、劳动部、中国石油化工总公司于1994-01-29颁布，1994-5-1实施。 成功之处：统一引用、规范管理、使用方便. 同时也存在不足：宏观内容；整体结构；具体规定和数据。 关于JB4730-1994标题《压力容器无损检测》改名为JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的说明 锅炉、压力容器及压力管道有共性和同一性; 美国ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅴ篇就是将其检测内容放在一起考虑的; 2003年国务院颁布了《特种设备安全监察条例》，将锅炉、压力容器及压力管道等通称为承压类特种设备; 承压类特种设备的无损检测标准统一是大势所趋， 关于推荐性标准JB/T4730-2005《承压设备无损检测》性质与地位的说明 推荐性标准和强制性标准的差别; 绝大多数标准都属于推荐性标准; 推荐性标准一旦被法规引用,就变为强制性标准 关于JB/T 4730.1—2005《承压设备无损检测第一部分：通用要求》的几个问题说明 JB/T 4730.1—2005《承压设备无损检测第一部分：通用要求》的编写目的及其作用 使整个标准结构更加紧凑，各分篇的内容更加简练。 供承压类设备的设计人员和管理人员，快速了解和应用JB4730标准。 无损检测新技术应用需要注意的问题 1、工艺鉴定评审 2、人员资格鉴定 3、应用标准制定 标准案例制度的意义及作用 标准是成熟技术的产物，标准制订要经历较长的时间。 对标准案例不要求全面性和通用性，可以不要求进行大量试验，使新技术尽快得以应用，从而节约费用和时间。 标准案例制度保证了新技术应用的可靠性、规范性和合法性。 射线检测基本知识介绍 射线检测和射线照相 射线检测——用x射线和γ射线探测试件内部的宏观几何缺陷（探伤）； 按照不同特征（例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等）可将射线检测细分为许多种不同的方法，射线照相是其中一种。 射线照相——用x射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材，通过测量透过试件的射线的强度差异获取信息，并据此发现缺陷的无损检测方法； 射线照相是最基本的，应用最广泛的一种射线检测方法； 工业射线检测的其他方法 图像增强器射线实时成像； 计算机X射线照相（CR）； 线阵列扫描直接成像（LDA）； 数字平板直接成像（DR)； 层析照相(X-CT)； 图像增强器X射线实时成像； 实时成像系统的优点和局限性 1、工件一送到检测位置就可以立即获得透视图像，检测速度快，工作效率比射线照相高数十倍。 2、不使用胶片，不需处理胶片的化学药品，运行成本低，且不造成环境污染。 3、检测结果可转化为数字化图像可用光盘等存储器存放，存储、调用、传送比底片方便。 4、图像质量，尤其空间分辨率和清晰度低于胶片射线照相。 5、图象增强器体积较大，检测系统应用的灵活性和适用性不如普通射线照相装置。 6、设备一次投资较大。 7、显示器视域有局限，图像的边沿容易出现扭曲失真。 计算机射线照相（CR）原理示意图 CR技术的优点和局限性： 1、 CR技术产生的数字图像存储、传输、提取、观察方便。 2、可大幅度地减小照相曝光量。 3、宽容度大，曝光条件易选择。 4、CR成像