基于齿条成形磨削的砂轮修整装置分析-analysis of grinding wheel dressing device based on rack forming grinding.docxVIP

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  • 2018-05-18 发布于上海
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基于齿条成形磨削的砂轮修整装置分析-analysis of grinding wheel dressing device based on rack forming grinding.docx

基于齿条成形磨削的砂轮修整装置分析-analysis of grinding wheel dressing device based on rack forming grinding

独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽 我所知,除文中已标明引用的内容外,本论文不包含任何其他人或集体已经发表或撰写过的研究 成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声 明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名: 日期:2011 年 月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保留并向国家 有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权华中科技大学可 以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制 手段保存和汇编本学位论文。保密□,在年解密后适用本授权书。 本论文属于不保密□。(请在以上方框内打“√”)学位论文作者签名:指导教师签名:日期:2011 年月日日期:2011 年月日1 绪 论磨削是一种现代常用传统的机械加工方法。磨削加工是人类自古以来就知道的 一种古老技术。在旧石器时代,磨制的石器工具就是使用这种技术制造的。以后, 随着社会生产力的发展,金属器具在各行各业的使用,促进了研磨技术的发展。然 而,真正的磨削机械出现是在近代。1864 年,美国研制出世界上第一台磨床,这是 在车床的溜板刀架上装上砂轮,并且使它具有自动传送的一种装置[1]。从此,磨削加 工越来越广泛的应用。磨削加工除了用作精加工外,也可用来进行高效率的粗加工 或一次完成的粗、精加工。磨床在金属切削机床总数中所占的比例在发达工业国家 已达 30%~40%[2]。1.1 引言磨削加工可以较之车削和铣削高的加工精度,一般车削或铣削精度可达 IT7、表 面粗糙度 Ra2.5,圆磨与平面磨精度可达 IT5、粗糙度 Ra0.63、研磨精度 IT3 粗糙度 Ra0.01[3]。常规的齿条加工工艺一般为:滚齿、剃齿、热处理、完成;滚齿、磨齿、 热处理、完成。齿条成形磨削工艺将齿条的加工工艺改为磨齿、热处理、完成。将 加工工序大为减少,加工效率大幅提升,可以产生较好的经济效益和社会效益。但 是与此同时,成形砂轮在磨削加工过程中,不可避免的会出现磨损,成形砂轮修整 称为一个迫切需要解决的问题。还有,在加工非标准齿条时,其成形砂轮的轮廓外 形的制造也是一个需要解决的问题。1.2 成形磨削技术研究在齿条磨床上进行成形磨削,可以大幅度地提高齿条加工精度和生产效率,单 位齿条降低生产成本。但是对成形砂轮的修整问题一直是生产过程中研究探讨的技 术问题之一。为了提高砂轮修整间隔和加工效率,运用常用修整技术对砂轮进行修整,以保证成形砂轮的磨削性能和轮廓尺寸精度。1.2.1 成形磨削技术1.成形磨削技术概述 成形砂轮磨削[4]是将砂轮修整成与被加工工件型面完全吻合的反型面,加工时用此砂轮磨削被加工工件,此砂轮与被加工工件轮廓全面接触,磨出整个轮廓外形, 从而获得所需要的工件形状。成形砂轮磨削因其精度高,效率高、成本低的特点而 在金属切削领域得到了广泛应用。成形砂轮磨削最大的特点是把原工艺中多道工序 合并成一道工序,大大提高了劳动生产率[5-7]。成形砂轮磨削大致分为三种:往复式 成形磨削、缓进给磨削和连续修整成形磨削。往复式成形磨削是一种使用较为广泛的成形磨削加工方法[8],磨削径向进给量较 小。往复式成形磨削机床结构比较简单,适用于金属去除量小、工件型面简洁的工 况。使用这种加工方法,成形砂轮容易堵塞、表面出现烧伤,磨损后磨粒不容易脱 落。这种方法加工效率低、被加工零件表面质量不高。缓进给磨削[9]是一种高效的成形磨削加工工艺方法,它是采用极低的进给量和较 大磨削深度,使成形砂轮与工件有较大的表面接触面积及高的速度比,由此得到高 的金属去除率和低的表面粗糙度。金属去除率非常高,通常在 1、2 次走刀内将工件 从毛坯加工成形。由于单颗磨粒承受磨削力小,机床刚性好,因而缓进给磨削具有 高效率、高精度、表面质量好等优点。缓进给磨削的磨削温度不高,但磨削深度大, 因而砂轮与工件接触面积大发热量大,当磨削液的注入压力及流量不足、冲洗压力 低或砂轮选择不当时,接触区可能会有不同程度的烧伤。这种方法主要使用于加工 工件不长、中等金属去除量的难切削材料。连续修整成形磨削是一种新的高效磨削技术。成形砂轮修整器在磨削时始终与 砂轮接触,对成形砂轮进行修整,使砂轮在磨削过程中始终保持锋利,无堵塞,可 避免烧伤;砂轮可以长时间不间断磨削,故这种方法金属切除率高,修整时间为零, 而且磨削力小而稳定。适用于加工面多、金属切除量大、精度要求高的场合。由于砂轮修整器在磨削过程中一直在对砂轮进行修整,砂轮的尺寸会不断地减少,故要向工件径向不断补偿砂轮半径的减小,这个过程同常由 NC 系统控制完成。 2.成形法磨齿原理

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