车床后托架工艺及工艺装备设计说明书(毕业设计)二哥的.docVIP

目 录 1、中文摘要及关键字 2 2、英文摘要及关键字 3 3、工艺规程设计 4 3.1 计算生产纲领，确定生产类型 4 3.2 零件的工艺分析 4 3.2.1 零件的结构工艺性分析 5 3.2.2 零件的技术要求分析 5 3.3 毛坯的选择 6 3.4 工艺过程设计 6 3.4.1 定位基准的选择 6 3.4.2 确定各表面的加工方案 8 3.4.3 工艺路线的拟订 9 3.5 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 11 3.6 确定切削用量及基本工时 15 4、工艺装备设计 31 4.1 收集有关资料，分析工序要求 31 4.2 拟定夹具的结构方案，绘制夹具草图 32 4.2.1 确定夹具的类型 32 4.2.2 确定工件的定位方案，设计定位装置 32 4.2.3 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置及计算夹紧力 33 4.2.4 确定导向装置 37 4.2.5 确定夹具体的结构类型 38 4.3 工件在夹具中加工的精度分析与计算 39 4.4 夹具总图上尺寸、公差、和技术要求的标注 40 5、结论………………………………………………………………………………………………………………………….41 6、参考文献 42 7、致谢...................................................43 1、 摘要：近几年来，机械制造工艺、工艺装备设计有着飞速发展。机械工艺及工艺装备设计是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，提高生产率，降低消耗的重要手段。本毕业设计主要是以车床的后托架工艺装备设计为实例，进行分析设计，并完成了车床后托架的工艺及工艺装备设计。可将其分为两部分，即工艺规程设计和工艺装备设计。本毕业设计重点放在了工艺装备设计部分。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，在整个机械加工过程中，夹具除了夹紧、固定被加工零件外，还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。 工艺规程设计首先对零件进行了工艺分析，拟定了工艺路线、确定了定位基准和各加工工序的选用的车床、加工余量，最后进行了切削用量及基本工时的计算。对于工艺装备设计部分，设计了后托架三杠孔的加工专用夹具，确定了工件夹紧方案并对工件在夹具中加工的精度进行了校核，能很好地保证加工精度和提高生产率。本课题在设计的过程当中，结合生产实际，进行调查研究，制定出合理的设计方案，在进行具体设计。 关键词：车床后托架，工艺规程 ，工艺装备 2、英文摘要及关键字 Abstract: The Graduation Project completed the design of lathe brackets after the craft and technique and equipment design. Can be divided into two parts, namely, Process equipment design and process design. Process design of the first parts of the process of analysis, the development of a process line, to determine the location of benchmarks and the selection processes of lathes, machining allowance, and finally carried out and cutting the basic calculation of working hours. Part of the design process, design of the bar after the three-hole bracket processing dedicated fixture to determine the workpiece clamping and workpiece in the fixture program in the processing of checking the accuracy, can be processed to ensure a good accuracy and increase productivity. Keywords：lathe bracket，technological procedure，process unit 3.1 计算生产纲领，确定生产类型 后托架是车床上一个比较复杂的零件，重量为3.05kg，零件为轻型零件，根据年生产量为5000件，设其备品率为16%,机械加工废品率为2%。 从而