加工误差、公差及检测.pptVIP

第1章 绪论 1.1 本课程的性质与任务 1.2 互换性的概念及其在机械制造中的作用 1.3 加工误差、公差及检测 1.4 标准化与优先数 1.1 本课程的性质与任务 公差配合与技术测量是机械类、仪器仪表类和机电相结合类的各专业必修的主干专业基础课，起着联系基础课和专业课的桥梁作用，也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。 机械设计过程，先从运动设计开始，到总体设计，再到结构设计，最后到零件设计，才能完成对机器的功能、结构形状、尺寸的设计过程。为了保证实现从零件的加工到装配成机器，使机器的运转正常，并实现所要求的功能，就需要在进行机器的结构设计、零件设计时，对零部件和机器进行精度设计。本课程就是研究精度设计及机械加工误差的有关问题和几何形状测量中的一些问题。这是一门实践性很强的课程。 1.1 本课程的性质与任务 本课程的任务是：了解互换性与标准化的重要性，熟悉极限与配合的基本概念，掌握极限配合标准的主要内容，初步掌握确定公差的原则和方法，了解各种典型的测量方法和常用计量器具的使用，为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下良好的基础。 本课程的内容在生产实践应用广泛、实践性强，它由“公差配合”与“技术测量”两部分组成。本课程的基本理论是精度理论，研究的对象是零、部件几何参数的互换性。本课程的特点是术语定义、符号、代号、图形、表格多；公式推导少，经验数据、定性解释多；内容涉及面广，章节之间系统性、连贯性不是太强。在学习中要尽可能与相关课程的知识联系，使学到的公差配合理论得以举一反三，能达到实际应用的目的。 1.2 互换性的概念及其在机械制造中的作用 1.2.1互换性的基本概念 在人们的日常生活中，有大量的现象涉及到互换性。例如，灯泡坏了，可以换个新的。自行车、手表、缝纫机、汽车、拖拉机中某个零件坏了，都可以迅速换上一个新的，并且在更换与装配后，能很好地满足使用要求。其所以这样方便，是因为这些零件都具有互换性。什么叫互换性呢？在机械工业生产中，零部件的互换性是指机器或仪器中同一规格的一批合格零件或部件，在装配前，任取其中一件，不需作任何挑选；装配时，不需进行修配和调整；装配后，能满足机器或仪器的使用性能要求。换句话说，零部件的互换性就是同一规格的零部件按规定要求制造，能够彼此相互替换且能保证使用要求的一种特性。互换性是机械制造、仪器仪表和其他许多工业生产部门产品设计和制造的重要原则。 1.2 互换性的概念及其在机械制造中的作用 1.2.2互换性的分类 产品的互换性，通常包括下述几部分：几何参数(如尺寸)的互换性，机械性能(如硬度、强度等)的互换性，以及理化性能(如化学成分、导电性等)的互换性等。本课程仅讨论几何参数的互换性。所谓几何参数主要指尺寸大小、几何形状(包括微观几何形状及宏观几何形状)以及形面间的相互位置关系等。为了完全满足互换性的要求，将同一规格的零部件的几何参数做得完全一致是最理想的，但在实践中是不可能的，同时也是不必要的，因为加工误差是永远存在的。在实际中只要求同一规格的零部件的几何参数保持在一定的范围内，就能达到互换性的目的。这个允许零件几何参数的变动量就称为“公差”。 互换性按照互换程度的不同，可分为完全互换和不完全互换。 1.2 互换性的概念及其在机械制造中的作用 1．完全互换 完全互换要求零部件在装配时，不需要挑选和辅助加工，装配后就能保证达到预定的使用性能要求。如常见的螺栓、螺母、键、销、滚动轴承等。 2．不完全互换 不完全互换允许零部件在装配前预先分组或在装配时采取调整等措施，这类互换又 称为有限互换。 如某零部件精度很高，既要求配合后间隙变动量很小，又要求孔与轴都具有完全互换性，为了减小加工困难，可将孔、轴各自的变动范围加大，使生产难度减小。装配前通过测量，分别将孔、轴按尺寸大小分成若干组，，装配时按对应组进行，同一组号间进行互换。这样既达到了装配要求，又适应了生产需要，这种方法称为分组装配。此时，组与组之间不能互换，故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。 1.2 互换性的概念及其在机械制造中的作用 对于标准件，互换性又可分为内互换和外互换。构成标推部件的零件之间的互换称 为内互换。标准部件与其他零部件之间的互换称为外互换。例如，滚动轴承外圈内滚道、 内圈外滚道与滚动体之间的互换即为内互换，而滚动轴承外圈外径、内圈内径与其相配的外壳孔、轴颈之间的互换则为外互换。 1.2.3 互换性在机械制造中的作用 互换性在产品设计、制造、使用和维修等方面有着极其重要的作用。 在设计方面，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化制图和计算等工作，缩短设计周期，并有利于用计算机进行辅助设计。这对发展系列产品，促进产品结构