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晶城钢筋技术交底
技术交底记录
鲁jj-005□□□
工程名称晶城二标段施工单位青岛土木建工集团交底部位主体工序名称钢筋加工、安装交底提要:施工准备,主演施工方法,质量控制交底内容:
一、施工准备
1、作业条件
1、钢筋按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高,检查混凝土表面标高(柱顶)是否符合图纸要求,砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
2、材质要求
1、钢筋原材:所用钢筋必须经现场复试合格后才允许使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋要无老锈及油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
3、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。
4、机械连接的套筒必须使用A级接头,套筒进场,必须有质量证明文件且有监理旁站验收,否则不准使用。
3、工具
套丝机、专用扳手、丝帽、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等
二、主要施工方法:
(一)钢筋接头型式:
1、底板钢筋及基础梁≥φ18的采用直螺纹连接或搭接。墙体包括暗柱的竖向钢筋≥φ12采用电渣压力焊焊接或搭接。
2、接头的末端距钢筋弯折处≥10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置:支座或支座两侧1/3范围;下筋接头位置:跨中1/3范围。
3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
4、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(见图)。
(二)钢筋保护层
(三)配筋及相关要求
1、钢筋的搭接、锚固长度:
受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械连接或焊接时,在任一35d且不小于500㎜区段内,和当采用绑扎搭接时,在任一1.3倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋 截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应小于下表要求:
接头形式 受拉区接头数量 受压区接头数量 机械连接或焊接50不限绑扎连接25502、纵向钢筋的锚固长度、搭接长度
(四)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢
筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
2、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度符合设计要求,如设计无要求时,应按图集11G101-1相关规定执行。
3、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4、柱箍筋绑扎:
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。且箍筋绑扎完毕后,必须保证弯钩部分135度。
(3)箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
(4)此工程有抗震要求,柱箍筋端头弯成135度,平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径)。
(5)柱上下两端箍筋加密,加密区高度为最大截面与六分之一柱净高的大值且大于等于500。部分设计要求箍筋设拉筋时,拉筋钩住箍筋。
(6)柱筋保护层厚度符合设计要求,用塑料卡卡在外竖筋上以保证主筋保护层厚度准确。同时,采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
(7)墙体拉接筋采用直筋。
(五)梁钢筋绑扎
1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。
3、梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁
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