金属切削原理与刀具 d.pptVIP

2.4 切削过程基本规律的应用 2.4.1 切屑的控制 1．切屑的类型 （1）带状切屑 此类切屑的特点是形状为带状，内表面比较光滑，外表面可以看到剪切面的条纹，呈毛茸状。 （2）挤裂切屑 挤裂切屑形状与带状切屑差不多，不过它的外表面呈锯齿形，内表面一些地方有裂纹。 （3）单元切屑 剪切变形完全达到材料的破坏极限，切下的切削断裂成均匀的颗粒状，则成为梯形的单元切屑。 （4）崩碎切屑 切屑为不连续的碎屑状，形状不规则，而且加工表面也凹凸不平。主要在加工白口铁、高硅铸铁等脆硬材料时产生。 由于它的切削过程很不平稳，容易破坏刀具，也有损于机床，已加工表面又粗糙，因此在生产中应力求避免。 方法是：减小切削厚度，使切屑成针状或片状；同时适当提高切削速度，以增加工件材料的塑性。 切屑与加工材料的关系： 图（a）、（b）、（c）、（d）四种切屑中，其中前三种属于加工塑性材料所产生的切屑，第四种为加工脆性材料的切屑。 带状切屑的切削过程最平稳，单元切屑的切削力波动最大。在生产中最常见的是带状切屑，有时得到挤裂切屑，单元切屑则很少见。 加工同一种材料采用不同的切削条件将产生不同的切屑： 加工塑性材料时，一般得到带状切屑， 如果前角较小，速度较低，切削厚度较大时将产生挤裂切屑；