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第一章 工 程 概 况
第一节 概述及特殊要求
二水平中部区3#巷掘进工作面,位于城山矿二水平中部采区,该巷道拉门点位于二水平中部区3##点前10米处,该施工区域存有中部区25#绞车道底部水仓,东部为#层部为#层。预计该区域瓦斯含量在3.60-3.65m3/t之间,绝对瓦斯涌出量在0.55-0.56m3/min之间,瓦斯压力在0.34-0.35MPa之间,该区域地面位于城子河区永红村境内,地表为农田,地面标高+185m-188米左右。
二水平中部区3##点前10米处拉门子 运输方式 耙斗机+皮带 巷道方位 N-93° 支护方式 锚杆、金属网、锚索支护。 拉门点坐标 X:-423037 Y:-5021845 贯通点坐标 X:-423035 Y:-5021818 附图:巷道工程平面图。
一、掘进施工顺序及其他要求
先由二水平中部区3##点前10米处拉门子,按方位N-93°,坡度23°施工27米,施工至二水平中部区3##点前20米处贯通后该工程结束。
二、编制依据
本规程依据《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级相关规范、文件规定、地测科提供《二水平中部区3#皮带道联络巷掘进地质说明书》及对本工程的安排意见和本工程有关的会议文件和质量标准化标准、安全评估标准、本地区地质资料、相邻掘进工作面矿压资料等,并结合施工单位现有设备和工人的实际操作水平而编制的。
第二章 地质依据
第一节 地质依据(附图地质说明书)
第三章 支 护 设 计
第一节 巷道支护形式
见断面图及端头支护图(附)
第二节 巷道支护参数设计
一、 采用类比法选择支护参数
根据以往经验和材料供应实际情况,锚杆选择强度500直径20mm型号为5Ⅹφ20mm×2000mm螺纹钢锚杆;锚索选择φ17.8mm×5200mm钢绞线。锚杆间排距为1200mm×1000mm,锚索间排距1400mm×2000mm,锚杆、锚索间排距确定如下计算。
二、采用计算法校核支护参数
1)顶板压力计算(采用普氏系数法)
根据普氏系数法顶板压力计算公式:G=4a2 ×r/3f
G — 顶板压力T/m
— 巷道宽度的一半,为 1.5m;(取双道中宽)
— 帮壁岩石容重,取 2.5 T/m3;
f — 岩石坚固性系数,取 4 。
将已知数据代入公式得
G=4×1.52×2.5/(3×4)=1.87T/m
2)锚杆、锚索间排距的确定
矿用支护材料参数汇总表 项 目 规格 初锚力(KN) 锚固力(KN) 屈服力(KN) 延伸度(%) 破断力(KN) 理论质量(KG/m) 锚杆(500#) ¢18 38~64 152 127 ≥15 ≥160 2.00 ¢20 47~79 188 157 ≥15 ≥198 2.47 ¢22 57~95 228 190 ≥15 ≥240 2.98 项 目 规格 初锚力(KN) 锚固力(KN) 屈服力(KN) 极限拉力时总应变(%) 破断力(KN) 托盘承载力(KN) 锚索 ¢15.24 100~180 160 133 ≥3 260 230 ¢17.8 140~250 220 183 ≥3 353 320 ¢21.6 170~300 320 267 ≥3 426 410 备 注 1、初锚力为屈服力的30%~50%。2、斜字数值为厂家生产测试数值
由悬吊理论分析设计锚杆、锚索间排距
当锚杆、锚索间排距相等时,即a=a1=a2,则间排距为:
1.9m
a — 锚杆、锚索间排距 m;
Q — 锚杆、锚索锚固力,取10T;
K — 锚杆安全系数一般取1.5~2,取 2 ;
— 帮壁岩石容重,取2.5 T/m3;
H — 锚杆有效长度m
4.4/(2×4)=0.55m ;
B — 巷道宽度,为4.4m。
校核:根据计算,所需锚杆间排距1.9米,锚杆直径20mm。实际锚杆材质选用Φ20mm专用HRB-500锚杆长度2.0米,托盘规格:120mm×120mm×8mm,锚杆间排距1.2 X1.0米,满足施工支护强度要求
锚索间排距的确定:
L=nF2/[BHγ-(2F1sinθ)/L1]式中:
L—锚索排距,m;
B—巷道最大冒落宽度,4.4m;
H—巷道冒落高度,按最严重冒落高度取 3.6米
γ—岩体容重,取24.5 KN/m
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