气瓶检测工程有限公司无缝气瓶定期检验作业指导书(2017版)汇.doc

编号：xx/PJ-ZC-2017 xx气瓶检测工程有限公司 无缝气瓶定期检验 作业指导书 版 次：第一版（2017） 受控状态： 发 放 号：210701003 2017-1-1发布 2017-1-18实施 xx气瓶检测工程有限公司 发布 第一部分 钢制无缝气瓶检验作业指导文件 目录 序号 标题 1 国家对无缝气瓶的管理方针 2 检验周期 3 检验项目 4 无缝气瓶检验与评定流程 5 检验准备 6 外观检查与评定 7 音响检查 8 瓶口螺纹检查 9 内部检查 10 壁厚测定 11 重量与容积测定 12 水压试验 13 内部干燥 14 瓶阀检验与装配 15 气密性试验 16 检验后的工作 1、检验机构及其检验人员 气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》 (TSG Z7001) 的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事 气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。 2、气瓶检验机构的主要职责 ： 2.1 对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责； 2.2对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品；禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。 2.3对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志； 2.4 受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体) 处理； 3、检验周期 3.1各类气瓶的检验周期气瓶的检验周期不得超过本条规定。 3.1.1 盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于 99.999% 的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5 年检验1次； 3.1.2 盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每2 年检验1次； 3.1.3 盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次。 3.1.4盛装混合气体的前款气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期最短的气体确定。 3.4气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀损伤对其安全性有怀疑时，应提前进行检验 3.2提前检验 使用过程中，发现气瓶有下列情况之一的，应当提前进行定期检验： 3.2.1有严重腐蚀、损伤或者对其安全可靠性有怀疑的； 3.2.2库存或者停用时间超过一个检验周期后使用的； 3.2.3 气瓶检验标准规定需提前进行定期检验的其他情况以及检验人员(或者充装人员) 认为有必要提前检验的。 3.2.4气瓶检验机构应保证所检验合格的气瓶能够安全的使用一个检验周期，不能安全使用一个检验周期的气瓶应报废。 3.3气瓶检验前处理 气瓶进行定期检验前，应当对瓶内残余气体进行回收和处理。回收和处理至少符合以下要求： 3.3.1 盛装毒性、可燃气体气瓶内的残余气体采取环保的方式回收处理，不得向大气排放； 3.3.2确认气瓶内压力降为零后，方可卸下瓶阀； 3.3.3盛装可燃气体的气瓶须经置换。 4、检验项目： 外观检查、音响检查、内部检验、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、内部干燥、瓶阀检验和气密试验。 5、无缝气瓶检验与评定流程 序号 程序 内容 备注 1 验收、入库 送检气瓶为空瓶，登记后泄压，存放入库。对氢气瓶必须由协议委托单位排放置换后入库。 2 检验准备 逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。 3 外观检查与评定 逐只检查气瓶外表面，查看是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀以及热损伤等缺陷 4 音响检查 对外观合格的气瓶逐只进行音响检查，用木锤或小铜锤轻击瓶壁，音响清脆有力，余韵轻而长且有旋律感为合格，声音浑浊低沉，余韵重而短并有破壳音响应报废。 5 瓶口螺纹检查 目测或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其它机械损伤 瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷，但可有不超过2牙的缺口。 6 内部检查 用内窥镜或电压不超过24伏的灯泡对气瓶内部进行检查，查看是否有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑等以及检查是否有油污。 7 壁厚的测定 局部测厚 定点测厚 8 重量与容积测定 应逐只进行称重与容积测定。 对于容积增大率大于90%的应报废。 对于重量减轻5%的进行定点测厚。 9 水压试验 用外侧法或内测法逐只进行水压试验 10 内部干燥 对于水压试验合格的气瓶进行控水和加温进行内部干燥 11 瓶阀检验与装配 应逐只对瓶阀进行解体检验、清洗和更换损坏的零部件，保证开闭自如、不泄露。 12 气密试验 按GB/T12137的要求进行水压试验，保压时间不得小于2分钟。