第1章 模具制造技术概述.pptVIP

模具数控加工技术 主讲人：刘欢 2011年2月21日 一、课程性质与特点 本课程是模具设计与制造专业的一门重要专业课。其主要目的和任务是使考生掌握模具数控的各种先进加工方法，能够使用各种数控系统编制模具零件的加工程序，并在相应的数控机床上进行操作完成零件的加工。本门课程实践性、综合性较强，在各部分内容学习中均应重视与生产实践相结合，注意有关知识的综合应用。 二、课程基本要求 了解我国模具工艺的发展现状、趋势，了解模具制造技术的应用标志 了解模具的先进加工方法 理解模具精密加工和超精密加工的特点、工作原理和应用 掌握国产SKY数控系统的模具高速铣削加工的基本操作、加工程序的编制 掌握电火花加工的主要工艺指标、NH型电火花成型机床的操作方法 掌握电火花切割的工作原理、HF电火花线切割加工的操作 了解Mastercam9.0模具设计与加工方法 了解Pro/E模具零件设计的基本方法 三、与本专业其他课程的关系 本课程是属于专业课性质，它是在学习了一些先修课程后开设的，同时又紧密结合生产实际。学习本课程时要充分注意这两个特点。 本课程的先修课程：机械制图、机械制造、互换性与测量技术、塑料成型工艺与模具设计、数控技术及应用。 第1章 模具制造技术概述 1.1 模具与模具工业概述 1.2 我国模具的发展趋势 1.3 模具市场分析 1.1 模具与模具工业概述 模具的定义 模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制造成为所需要零件的形状制品，这种专用工具统称模具。 模具广泛用于工业生产中的各个领域，如汽车、摩托车、家用电器，仪器、仪表、电子等，这些领域中的60%～80%的零件都需要模具来制造；高效大批量生产的塑料件、螺钉、螺母和垫圈等标准件也需要模具来生产；工程塑料、粉末冶金，橡胶，合金压铸、玻璃成型等更需要用模具来成型。 1.1.1 我国模具工业的现状 我国模具工业从起步到飞跃发展，经历了半个多世纪。近几年来，我国模具技术水平有了很大的发展和提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了一个新台阶，模具质量及寿命明显提高，模具交货期大大缩短。模具CAD/CAE/CAM技术广泛地得到应用，并开发了具有自主知识产权的模具CAD/CAE/CAM软件。电加工、数控加工再模具制造技术发展中发挥了重要作用。 CAD （Computer Aided Design ）计算机辅助设计 CAE （Computer Aided Engineering ）计算机辅助工程 CAM （Computer Aided Menufacturing ）计算机辅助制造 1.冲模(汽车覆盖件) 2.塑料模 3.压铸模 4.快速经济制模技术 1.1.2 现代模具工业的特点 1.以计算机辅助设计与应用为中心（现代模具企业的首要特征） 2.设计水平上升到一个前所未有的高度（控制压力、温度、提供测量元件） 3.生产设备先进（高精度机床，粗精加工，热处理，质量控制和检测，设备齐全） 4.供货期短 5.重视人才培养 1.2 我国模具的发展趋势 1.2.1 我国现代模具制造技术的应用 1.2.2 我国模具技术与国外的差距 1.产需矛盾 我国模具工业这些年虽然得到较大的发展，但无论从数量上还是从质量上均无法满足国内市场需求，目前满足率只能达到70%左右。 2.产品水平 衡量模具产品的水平主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度，模具使用寿命和制造周期等，与国外相比有很大差距。 3.工艺装备水平 模具加工设备与国外相比有很大差距 1.2.3 我国模具技术的发展趋势 1.模具产品的大型化和精密化 3.新型的热流道模具 4.气体辅助注射模具和高压注射成型工艺模具 6.高速铣削加工 * * 掌握！ 快速原型加工 现代模具制造技术的标志 数控加工技术 计算机应用技术 （1）数控机械加工技术（车削，铣削） （2）数控电加工技术（电火花，线切割） （3）数控特种加工技术（激光，超声波，快速原型技术） （1）CAD/CAM技术（建模和提供数控加工NC程序） （2）CAE技术（改善模具设计） （3）仿真技术（检测数控加工NC程序，减少加工失误） （4）网络技术（实现异地同步通信，及时解决问题） 重点 2.多功能复合模具 5.快速经济模具 *