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供应链中的零库存管理 　　摘 要:库存可以降低缺货频率,改善客户服务,作为供需缓冲器,但是库存又会给企业带来一定的成本,所以,怎样使库存最低又不影响生产,实现零库存,是所有企业一直追求的目标,本文首先阐明了零库存的概念,然后论述了实现零库存管理的途径和方法,主要讨论零库存管理的利弊得失,最后提出对于我国企业的借鉴意见。 　　关键词:供应链 零库存 利弊 　　中图分类号:F274 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(a)-0190-01 　　1零库存的概述 　　零库存是一种特殊的库存概念,所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流运动的经济效益。 　　 　　2企业零库存管理的实现途径和方法 　　零库存实现的方式有许多,就目前企业实行的“零库存”管理,可以归纳为6类。 　　2.1 无库存储备 　　无库存储备事实上是仍然保有储备,但不采用库存形式,以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来。 　　2.2 委托营业仓库存储和保管货物 　　营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库,委托这样的仓库或物流组织储存货物。从现象上看,就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受托方支付服务费,在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。 　　2.3 协作分包方式 　　主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。 　　2.4 采用适时适量生产方式 　　适时适量(JIT)生产方式,即“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式,它是一种旨在消除一切无???劳动,实现企业资源优化配置,全面提高企业经济效益的管理模式。 　　2.5 按订单生产方式 　　在拉动(PULL)生产方式下,企业只有在接到客户订单后才开始生产,企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的,仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库,而是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的,因此从根本上消除了呆滞物资,从而也就消灭了“库存”。 　　2.6 实行合理配送方式 　　通过建立完善的物流体系,实行合理的配送方式,企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中,在此过程中通过物品的在途运输和流通加工,减少库存。 　　 　　3零库存管理在国外的发展利弊 　　零库存管理作为产生于日本的先进管理方式,谈到零库存管理在日本的成功应用,日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施,越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展,零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队,形成了以零库存管理为核心的供应链体系。 　　而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在,零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法,发展成为内涵丰富,包括特定知识、技术、方法的管理哲学。零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用,其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。 　　虽然零库存给企业带来了一定的利益和竞争优势,但是它对企业来说也伴随着一定的风险。此前的日本大地震却让这个原本贯通的全球产业链出现了“断层”。其中,尤其对于产业链条较长的汽车行业,影响或最为深远,美国市场研究公司IHSAutomotive预测,日本大地震导致的零部件短缺将使全球汽车行业减产约30%。事实上,最近一段时期,全球各地的整车制造商都在重新调整自己的生产节奏。由于日本生产的零部件出现了供应短缺,美国通用汽车公司在欧洲工厂生产的欧宝Corsa紧凑型车已受到影响。 　　“零库存”不是“零”库存,所谓“零库存”,就是企业为了节约成本,减少流动资金的占用,以“零库存”为目标,极力提倡减少库存的一个概念。虽然零库存拥有风险,但是“零库存”仍将是生产追求,企业追求高效益必然要节约成本,控制库存,依赖全球供应链,那么就必然也会有随之而来的链条断裂可能造成的风险。 　　4对我国企业的借鉴 　　零库存充满了诱惑也充满了风险,零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况,包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的