试验E---检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-硫酸试验.docVIP

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  • 2018-06-06 发布于河南
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试验E---检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-硫酸试验.doc

试验E---检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-硫酸试验

试验E---检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-硫酸试验 以下腐蚀率公式计算: 每月毫米数=(7290*w)/(A*d*t) (2)式中: t=暴露时间,h; A=总表面积,cm2 W=重量损耗,g D=试样密度,g/cm3 注17:对于一般采用的其他腐蚀率单位的变换系数为: 每月毫米数*0.04=每月英寸数 每月毫米数*0.04=每年英寸数; 每月毫米数*12=每年毫米数; 每月毫米数*472=每年密尔数; 每月毫米数*1000*密度/3=每天每平方分米毫克数; 每月毫米数*1.39*密度=每小时每平方米克数。 21.2 记录-应该每周期和三或五个实验周期的平均值记录试验结果。 试验E 检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-16%硫酸试验(7,8) 范围 本试验介绍进行铜-硫化铜-16%硫酸试验的步骤,该试验用来检测奥氏体不绣钢对于晶间腐蚀的敏感度。在该试验中有或无晶间腐蚀并不是衡量在其他腐蚀介质中材料性能的必要尺度。该试验并不提供预测耐受其他腐蚀形式的根据,如一般腐蚀,剥蚀或应力腐蚀裂纹。 铜-硫化铜-16%硫酸试验表示对于与富鉻碳化物沉积有关的晶间腐蚀敏感度,该试验部监测与西格马相关的敏感度。该试验还用于评估符合“可接收”材料的热处理。该试验还用于评估镇定元素填加剂(cb,Ti,等)和有助于耐晶间腐蚀的降低含碳量的效果。 该试验可评估所有奥氏体不锈钢锻件和焊接金属。 快速筛选试验 铜-硫化铜-16%硫酸试验以前,可以按实验A(3至7章)给出的步骤,对于某些不锈钢等级试件(见表5)指定快速筛选试验。这里介绍浸蚀结构的制备、浸蚀和分级。表5规定铜-硫化铜-16%硫酸试验评估浸蚀结构的应用。 在乙二酸浸蚀试验中具有可接收浸蚀结构的腐蚀试验条件,在铜-硫化铜-16%硫酸试验中肯定无晶间腐蚀。可接收这类试样,无须做铜-硫化铜-16%硫酸试验。具有不可接收浸蚀结构的全部试件,都必须在铜-硫化铜-16%硫酸试验中加以测试。 表E5 按乙二酸浸蚀试验及铜-硫化铜-16%硫酸试验的浸蚀结构分类的应用 级 可接收浸蚀结构 不可接收浸蚀结构A ANSI 201 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 202 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 301 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 304 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 304L 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 304H 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 316 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 316L 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 316H 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 317 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 317L 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 321 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 ANSI 347 台阶,双重,端粒I和II 浸蚀 A必须在铜-硫化铜-16%硫酸试验中试验具有这些结构的试样。 规范综述 奥氏体钢的适当样品,埋于铜粒或铜粉中,暴露于沸腾的酸化硫酸铜溶液中15小时。在沸腾溶液中暴露以后,弯曲试样。晶间断裂或龟裂是敏感的征兆。 替代实验步骤 若买主未在订单中禁止,应允许供应商按ISO 3651-2/方法A做一试验,以满足实验E的要求,只是试验周期应为最少15小时。需激活处理时,采用激活热处理Tl【700+10(1292F+18F),30分钟,水淬火】,除非供应商和买主应就在焊接条件下制备焊接试件达成一致。 采用该替代试验步骤时,应在试验记录上标明。 通常夹持在一台钳上弯曲试样,开始用锤子弯曲。通常使试件两端都夹持在钳中已完成弯曲。可能需要在适当设计的夹具中弯曲大试样。弯曲试样可能还需要气动或液动压力。 应按“试验方法和定义A370”中介绍的压扁试验压扁。 买方与生产商协商一致时,以下条款用哪个适应于4.76mm(0.1875in)或更厚的按尸体不锈钢板。 应按表7制备试样。 表7 按乙二酸侵蚀试验和铜-硫化铜-50%硫酸试验的侵蚀结构分级的应用 等级 可接收侵蚀结构 不可接收侵蚀结构 CF-3M 台阶,双重,孤立的铁氧体 沟槽,枝状晶间沟槽 CF-8M 台阶,双重,孤立的铁氧体 沟槽,枝状晶间沟槽 弯曲半径应为二倍的试样厚度,弯曲轴应垂直于轧制方向。 34.76mm(0.1875in)或更厚材料上的焊缝应具有以上弯曲半径,并且焊

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