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设计计算——制水量及运行时间的确定 设计计算——反洗时间的确定 设计计算——吸盐时间的确定 设计计算——吸盐时间的确定（续） 设计计算——盐箱补水时间的确定 设计计算——正洗时间的确定 设计计算 * 温州市润新机械制造有限公司 返回 软水器设计计算 无顶压逆流再生采用小流速再生以防树脂乱层 逆流再生2～4m/h 顺流再生4～6m/h 流速 5～8% 再生液浓度 具体盐耗由进水含盐量决定 2～2.4Kg/KgCaCO3 （100～120g/mol） 再生剂耗量 再生 15min 时间 以反洗膨胀空间50%为准 15m/h 流速 反洗 滤速越大所需要工作层越大，树脂有效利用率会下降，但设备产水能力会提高；过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换。 20～30m/h 滤速 运行 备注 参数 项目 状态 20-30m/h 15m/h左右，流速太大易将树脂破碎，太小反洗达不到效果 5-8% 无顶压逆流再生采用 小流速以防树脂乱层 4-6m/h 2-4m/h 软水器设计（续） 50～60KgCaCO3/m3 （0.9～1.2mol/l） 逆流再生 40～45KgCaCO3/m3 （0.8～0.9mol/l） 顺流再生 工作交换容量 15～20m/h 流速 以出水达到合格为止 3～6倍树脂量 水耗 正洗 计算确定 时间 实际阀的置换流速=射流器出口总流速-吸盐流速 同再生流速 流速 0.5～1倍树脂量 水耗 置换 备注 参数 项目 状态 0.8-0.9mol/l 0.9-1.2mol/l 3-6倍树脂量 0.5-1倍树脂量 t=Q/每小时用水量 小时 t1 运行时间 7 t=Q/每天用水量 天 t1 运行时间 6 Q=VR×E/（YD×K） m3 Q 制水量 5 常取1.2～2，与进水硬度有关。硬度越大，取大值。 K 安全系数 4 mol/ m3 YD 原水硬度 3 顺流再生为800～900 mol/ m3、逆流再生为900～1200 mol/ m3 mol/ m3 E 树脂工作交换容量 2 m3 VR 树脂体积 1 公式或取值 单位 符号 名称 序号 Q=VR×E/(YD×K) 对工业用水，反洗一般都取10～15min。 对家用软水器，因为其树脂层高度低，根据每个厂家的设计，有的只反洗2分钟。 根据GB/T50109，反洗时间一般设为10～15分钟。 min t2 反洗时间 8 公式或取值 单位 符号 名称 序号 Vz= Mcz/（C×ρ×1000） m3 Vz 再生液体积 15 饱和NaCl溶液的密度为1.2 Kg/L ρ 再生液密度 14 常温下，饱和NaCl溶液的浓度26.3% % C 再生液浓度 13 Mcz=VR×E×k×M/（ε×1000） Kg Mcz 再生一次盐耗量 12 一般食盐中NaCl的含量为95%～98% % ε 再生剂纯度 11 NaCl的摩尔质量为58.5 M 再生剂的摩尔质量 10 顺流再生k取2～3.5；逆流再生k取1.2～1.8 k 再生剂比耗 9 公式或取值 单位 符号 名称 序号 MCZ=VR×E×k×M/(ε×1000) Vz=Mcz/(C×ρ×1000) t3= t31+ t32 min t3 吸盐置换时间 22 t32=Qh/ vh min t32 置换时间 21 vx=v×75%（射流器吸盐量为射流器总流量的25%） L/min vh 置换流速 20 Qh=（0.5～1）×VR L Qh 置换水量 19 t31= Vz/ vx min t31 吸盐时间 18 vx=v×25%（射流器吸盐量为射流器总流量的25%） L/min vx 吸盐流速 17 查射流器参数表 L/min v 射流器出口总流量 16 公式或取值 单位 符号 名称 序号 吸盐置换时间=吸盐时间+置换时间 因每台软水器的进水水压不同，在盐箱设置液位控制器的前提下，建议将盐箱补水时间较计算时间长1～2分钟，以保证补水量足够。 t4= Qz/ vr min t4 补水时间 25 Qz= Mcz/0.357（当饱和盐液浓度为26.3%时，1L水溶解0.357Kg盐 L Qz 配饱和盐液耗水量 24 查标准射流器及排水孔板配置表 L/min vr 补水速率 23 公式或取值 单位 符 号 名称 序 号 正洗时间的标准是以出水合格为准。 GB1576要求：出水口的Cl-浓度不得大于进口的1.1倍，要求正洗时间足够。 t5= Qc/ vc min t5 正洗时间 28 Qc=（3～6）×VR（以出水合格为准） L Qc 正洗水耗量 27 由选用的排水孔板，查标准射流器及排水孔板配置表 L/min vc 正洗速率 26 公式或取值 单位 符 号 名称 序 号 例：F63B3配1665罐体，内装120L树脂，原水硬度为5mmol/L，周期制