CA-70在喷涂料中的应用.pptxVIP

“喷注施工”新的革命和成电熔水泥在喷涂料中的应用H喷涂原理Spraying principleHECH干/半干法与湿法喷涂料的比较干/半干法喷涂料湿法喷涂料物理性能上看，比湿法和浇注产品差回弹损失达到10~25%粉尘量大最大临界粒度为6mm左右准备时间短，施工能力1~3吨/小时需要2~3人施工机具设备相对便宜物理性能接近浇注料施工水平回弹损失小通常5%粉尘少最大临界粒度可达20mm准备时间长，施工能力6吨/小时需要5人施工机具设备昂贵目前，国内还有不少干/半干法喷涂料生产厂家，但湿法喷涂在近几年增长趋势明显。干/半干法喷涂料系统水喷涂料絮凝喷涂料散料喷涂机（泵）快速絮凝注：喷出的料需要快速絮凝，水泥的快速凝结和快速度产生强度很重要。湿法喷涂料系统干混料水反絮凝泵喷涂料絮凝促凝剂搅拌机反絮凝浇注料喷涂机（泵）快速絮凝空气压缩机注：浇注料凝结时间的稳定性和水泥快速度产生强度很重要。E喷涂结合剂Spraying binderHCEH湿法喷涂结合剂的选择要素喷涂料的性能要求喷涂料对水泥能的性能需求较低的加水量较长时间内稳定的流动性适合泵送的粘度可预测的凝结及硬化时间喷涂后快速硬化、强度上升稳定的流动性对反絮凝和微粉有良好的适应性对粘度是否有影响可靠的凝结及硬化时间高强度、早强最佳的湿法喷涂结合剂CA-70与其它纯铝酸钙水泥相比，ＣＡ-７０水泥的稳定性十分突出。这种性能稳定性和可预见性，特别是在低/超低水泥的反絮凝体系浇注料中尤为重要。稳定优秀并且可调的流动性，使CA-70尤其适应于喷涂料领域。使用ＣＡ－７０还可获得较低的加水量，以及由此产生的较好的施工和使用性能。流动性ＣＡ－７０水泥不仅在低／常温下有非常好的早期强度，使得喷涂料获得很快的强度提升，且在喷涂料使用中的各个升温阶段，都具有明显的强度增长。早强最佳的湿法喷涂结合剂CA-70ＣＡ－７０具有很好的适应性：基质（硅灰、氧化铝微粉、尖晶石等）；反絮凝剂（磷酸盐、聚丙烯酸酯、聚羧酸等）；缓凝/促凝剂（柠檬酸、酒石酸、氢氧化锂等）。适应一般情况下CA-70不含任何外加剂（可根据客户要求进行添加），使得产品具有更好的兼容性。兼容C流动/絮凝Flow/FlocculationHCEH浇注料配方原则反絮凝体系整个反絮凝体系浇注料中，一般分为：骨料（质量比占60%~75%，≥100μm）部分和基质部分，基质部分对浇注料的性能影响最大；基质部分一般由水泥、微粉和外加剂组成，这三者之间的比例搭配，是整个浇注料的重中之重。水泥01骨料02微粉03外加剂注：了解湿法喷涂机理，首先要了解反絮凝浇注料反絮凝浇注料原理时间水化反应后期凝结没有流动性前期分散高流动性分散剂颗粒分布化学反应表面电荷吸引排斥物理化学作用对浇注料流动性的影响流动值 %时间(分钟)颗粒堆积和粒度分布的影响结合相% %硅微粉6 3活性氧化铝10 -纯铝酸钙水泥 5 7细粉比例% 38 23自流度%90 30减少颗粒间的接触面积，增加颗粒间隙，用以改善流动性；反絮凝浇注料的化学反应——电导率分析铝酸盐水泥+水CA Ca2+ + Al(OH)4-水化反应导致离子浓度的变化电导率 ms/cm水被消耗，生成表面积较高的水化产物时间(分钟)反絮凝浇注料的化学反应——双重反应CA-70、硅微粉和磷酸盐之间的相互作用影响浇注料的工作时间反絮凝浇注料的化学反应——离子浓度分析测量在工作时间内离子浓度的变化趋势，以氧化物的浓度来表表征泵送施工要求稳定的流动性需要具有缓凝和分散效果的外加剂同时使用两种外加剂更容易获得这样的效果初始流动值的范围一般要求在80~120%，取决于设备的能力流动值 %湿法喷涂（Shotcreting）（加入促凝剂之前）分散时间 (分钟)缓凝水泥在喷涂过程中的变化时间水化反应凝结硬化前期分散分散剂通过加入快硬水泥或促凝剂来实现已快速凝结吸引排斥湿法喷涂原理湿法喷涂加入快硬水泥或添加促凝剂流动值 %分散时间 (分钟)缓凝促凝机理快速消耗分散（减水）剂外加剂通过间接反应加速络合作用外加剂和分散（减水）剂直接发生反应生成沉淀，从而快速消耗减水剂提供易容的钙离子通过促进水泥溶解来提高Ca2+浓度增加水化反应的成核动力改变PH促凝举例直接消耗分散剂来达到促凝效果 甲酸钙 碱通常使用浓度为20~30%的溶液，加入量为0.1~0.3%-氢氧化钙饱和溶液-氧化钙 氯化钙促凝举例不直接影响分散剂的促凝剂 锂盐（氯化物、硫酸盐） 硝酸盐（钠盐、钾盐） 铝酸钠 专用外加剂麦斯特朱里尼司马化工通常配制成饱和溶液，加入量为0.1~1% 硫酸铝 氢氧化钠/钾 硅酸钠粘度计促凝剂举例：氢氧化钠很低的加入量就能够明显的提高