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土压平衡式盾构机——盾构机系列讲座之二 崞式,枷唐改良 zlt;硒号 技术讲座 1一c 土压衡式盾构机 一 盾构机系列讲座之二 胡胜利乔世珊 1发展概况和工作原理 土压平衡式盾构机的开发始于70年代初.第 一 台土压平衡式盾构机外径为3.72m,由日本IHI 设计制造,于1974年在东京投入使用.随后,其 它些厂家也开始生产土压平衡式盾构机,产品的 名称币完全相同,但从原理上都可归纳为土压平衡 系统(Ea曲一Dre8B岍halalleesystem,即EPI3S)c 土压平衡式盾构机的发展基于挤压式盾构机 (闭胸)和泥水式盾构机.挤压式盾构机在其承压 隔板上设有面积可调的排土口,开挖面的稳定靠调 节孔口大小和排土阻力,使盾构千斤顶推力和开挖 面土压达到平衡来实现.挤压式盾构机适用于具有 良好塑性的粘土层,适用地质范围狭窄.泥水式盾 构机在非粘土层中广泛应用,但随细颗粒土砂百分 比的增加其分离越来越复杂,代价越来越高,悬浮 液也需频繁更换,还存在环保问题.特别是在日本 主要城市施工时,由于空间有限使得安装分离设备 较为困难.这些都促进了土压平衡式盾构机的发 展.与泥水式盾构机相比,土压平衡式盾构机没有 分离装置,施工时的覆土层可以相对较浅.其适用 地质范围比挤压式盾构机广,掘进性能也优于挤压 式盾构机.? 根据日本对不同盾构机型的统计资料,从 1964年到1974年的10年问,与气压施工法同时使 用的手掘式盾构机占总数的3/4,从1974年到1984 年的10年问,这种盾构机型减少,泥水式和土压 平衡式等机械挖掘式盾构机不断增加.日本隧道技 术协会对世界盾构施工法现状开展通信调查的结果 (其中96%是日本的工程),从1980年至1985年的 6年问,密闭型盾构机从1980年占各种类型盾构 机总数的60%急增至86%,特别是土压平衡式盾 构机从19%增大到6o%. 土压平衡式盾构机的刀盘切削面与后面的承压 叶3f 1.切削刀盘2.开挖室3.承压隔板4.压缩空气闸室 5.推进千斤顶6.尾盾密封7.油箱8.带式输送机 9.管片拼装机10.刀盘驱动l1.螺旋输送机 圈1土压平衡式Jl构机 在最初的土压平衡式盾构机中采用体积控制方 法来检查开挖面的稳定情况.它将测量的开挖体积 与根据掘进速度和开挖洞径计算得到的理论体积值 进行比较,对盾构机挖掘推进速度和螺旋输送机的 旋转速度参数进行调节控制.对开挖出土料体积的 测量方法有传统的称重方法及近些年采用的超声波 和激光测量方法.超声波法和激光法要求输送带上 的土科表面较光滑,在实际应用中较难保证.仅靠 体积控制的方法存在一些缺点,它不提供任何开挖 室内实际填充情况和土体压实度的有关信息;体积 测量装置复杂而且昂贵,它们的安装位置有时会阻 t麓飙鼍鞠Hl 碍输送带对土料的输送;只有在一段时间之后才能 做定性分析,无法得到开挖面的实时情况;在同时 有土壤改良剂料加入时,无法得出精确体积值. 对开挖室内土压的测量则会提供更多的开挖面 稳定控制所需的信息.土压是通过安装在承压隔板 上不同位置的土压传感器进行测量的.土压测量装 置的原理比泥水式盾构机中支撑液体静压的测量方 法要复杂,它的应用和发展已能够根据事先计算的 开挖面支撑压力曲线对压力进行精确控制.在隧洞 掘进的过程中,通过土压的测量值由调节电路来调 整有关控制参数.土压通过改变盾构千斤顶的推进 速度或推螺旋输送机的旋转速度而增减.在盾构机 的实际运行中,操作员的经验及对盾构机中各重要 测量参数的监视非常重要. 2土质改良和应用范围 土压平衡式盾构机用开挖出的土料作为支撑开 挖面稳定的介质,对作为支撑介质的土料要求为: 具有良好的塑性变形,软稠度,内摩擦角小及渗透 率小.由于一般土壤不能完全满足这些特性.所以 要进行改良.改良的方法通常为:加水,膨润土, 粘土,CMC,聚合物和泡沫等,根据土质情况选 用.通过这些改良措施,扩大了土压平衡式盾构机 的应用范围. 开挖室内土料具有的软稠度和良好的塑性变 形,使支撑压力能规则地作用于开挖面,也保证了 土料能不断地流送到螺旋输送机,这样就避免了土 料在开挖室低压部位的堆集,对刀盘的阻塞以及对 开挖室的堵塞,降低了刀盘和螺旋输送机的驱动力 矩,从而更为经济.但土料不能过软,否则不适于 带式输送机和料车的输运. 土料由螺旋输送机从有压的开挖室输送到大气 压下的隧洞里,从螺旋输送机到带式输送机的转运 如没有料闸装置,则土料应具有低的渗透性,低渗 透性可以避免液流穿过螺旋输送机. 有软稠度的粘质粉土和粉砂是最适合使用土压 平衡式盾构机的土层.根据土层的稠度,有时不需 要水或只需要加很少量的水.通过搅拌装置在开挖 室内的搅拌,即使十分粘着的土层也能变成塑性的 泥浆. 随着含砂率的增加,加水就显得不够,因为它 不能